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标题: 内燃配比每公斤㎏需要多少发热量？ [打印本页]

作者: 低调！许团结 时间: 2019-3-20 22:06
标题: 内燃配比每公斤㎏需要多少发热量？
一块砖坯需要大概多少发热量！

2019.3.20许团结

在制砖配料掺入内燃当中分三个状态：一：半内燃烧结。二：全内燃烧结。三：超内燃烧结！这三种配料在操作烧的时候各有不同的方法去完成。

将制砖所使用的原料经过破碎，筛选处理，掺入根据厂方化验所需要的内燃煤，比如煤矸石，炉渣，煤泥，煤灰，原煤等等！成型为所需要的形状和尺寸,再经过干燥后送入窑炉内。砖坯内没有可燃成分,其本身不含热量,窑炉内的热量靠向窑内添加固体、气体、液体燃料获得,是将坯体和燃料分两次加入窑炉内的,通常叫做外燃烧砖。外加燃料的多少,要根据窑炉的产量、窑内的综合换热系数,窑炉的保温性能等数种因素确定。另一种是在对制砖原料进行处理加工的过程中,就将燃料加进原料中,一般使用固体燃料,液体燃料通常不作为内燃料加入使用,而气体燃料绝对不能加进原料中使用,只能作为外加燃料,这种将固体燃料与制砖原料一同进行加工处理、成型、干燥、烧成的添加燃料方式,通常叫做内燃烧砖。

产品加入燃料的多少,除了与原料本身的烧成性能有关外,还与窑炉的保温性能有关。在实际生产过程中,内燃烧砖的内燃料是三种状态,一般叫做“半内燃烧砖”、“全内燃烧砖”、“超内燃烧砖”。半内燃烧砖就是砖坯中的燃料发热量小于达到窑内烧成温度所需的热量与窑体散热量的总和,还需要向窑内添加一定的燃料,才能满足烧成要求,内燃料只是烧成所用燃料的一部分。全内燃烧砖是烧成所需的热量全部来自于砖坯内部,这部分热量包含达到坯体进行各种反应所需温度的加热热能,窑体及各种损失所散发出去的能量。内燃料的发热量与烧成所需的热量基本相等,不需另外向窑内添加燃料。超内燃烧砖就是砖坯内所含燃料的发热量,远大于坯体烧成过程各种反应所需能耗与窑体各种损失能耗之和,烧成时,不但不需向窑内添加任何燃料,而且应将一部分热量抽出,以免使得窑内温度升得太高,高于烧成所需温度而将砖坯烧坏。

那么,内燃烧砖内燃料加入多少合适呢?在实际生产中,要根据采用何种生产方式确定内燃料的掺入量,我们知道,每烧成 1 kg的制品,大约需要消耗1088~1388 kJ的热量,生产一块标砖需热量2720~3470 kJ。到底加入内燃料的重量或体积是多少?要根据燃料的发热量计算得出。

1.全内燃烧砖燃料的加入量全内燃烧砖时,所需燃料全部用于烧成,不需要外投燃料,按照烧成一块砖需要2720~3470 kJ的热量计算,根据燃料发热量的不同,确定内燃料的加入重量或体积。

准确加入法根据窑的热平衡计算,得出比较适宜的砖坯烧成所需总热量,然后再根据加入的内燃料的热值,最后确定内燃料与原料的配合比例。

重量比计算法确定每万块砖需加入多少公斤内燃料,可采用下列公式进行计算:G=B×10000·H/Q×[1-W]

式中G—每万块砖加入内燃料的重量,kg/万块;

B—烧成一块砖需热的热量,kJ/块;

Q—内燃料干燥基热值,kJ/kg;

W—燃料相对含水率;

H—内燃料加入程度。

如果某厂以煤炭作为内燃料,煤炭的干燥基热值为20900 kJ/kg,相对含水率为2 %,窑炉的保温情况较好,烧成一块标砖需耗热3000 kJ,采用全内燃方式生产,那么生产 1 万块标砖需要加入的内燃料量就是:G =3000×10000/20900×[1-0.02] =1464.7 kg 若其它条件不变,煤炭的干燥基热值为25080kJ/kg,则1万块砖需要加入内燃料的量就是:G=1220.6 kg 通过计算可以看出,燃料干燥基热值是影响内燃料加入量的最重要因素,燃料热值高时,应少加内燃料,燃料热值低,应多加入燃料。

体积比计算法实际生产过程中,如果使用重量法加入时,不但要添加一定的计量设备,而且受原料、燃料含水率的影响比较大,且操作很复杂。用原料和燃料的体积比例就可确定内燃料的加入量,其具体计算方法如下: Z=G/r[]V坯=G/r

式中Z—内燃料与原料的体积比;

G—每万块砖燃料掺配量,kg/万块;

r—内燃料容重,kg/m3;

V坯—每万块砖坯体积,m3/万块。

每1万块砖坯的体积约18 m3,若煤炭的容重为1300 kg/m3,则前述计算中内燃料与原料的体积比为:Z1=1464.7/1300[]18-1464.7/1300=6.8 %(Q燃=20900 kJ/kg)Z2=1220.6/1300[]18-1220.6/1300=5.5 %(Q燃=25080 kJ/kg)与用重量比计算法计算的结果相同,当燃料的热值高时,内燃料的掺加体积比小,当燃料的干燥基热值小时,内燃料与原料的掺加比例就高。

掺法根据生产实践,在不抽余热的情况下,窑炉烧成1万块砖的能耗约为2720~3470 万kJ。在轴取窑内余热的情况下,烧成1万块砖的热耗约为3760~4600 万kJ。因此,生产时可先根据本厂生产所使用的原料和燃料情况,初步确定一个掺加量,然后按照烧出制品的生熟程度,调整掺加燃料的比例。如果制品欠火,则表明内燃料偏少,应提高内燃料的掺配比例,如果制品有过烧情况,表明内燃料掺加的过多,应适当降低内燃料的掺配比例。通过几次调整后,就能使内燃料的掺配比例处于较合适的水平。

超内燃烧砖时内燃的加入量超内燃烧砖时,首先应根据坯体的干燥性能,确定干燥所需的热量,然后根据窑炉本身可抽余热的数量,计算增补热量的消耗量,最后计算出超内燃烧砖时内燃料的加入数量。超内燃烧砖时,超过的内燃料不是越多越好,也是需要有一定的度的,超出的部分热量应正好等于抽取余热所需要的热量。如果超出的程度较低,则超出部分的热量少,不能满足干燥砖坯的要求,则失去了超内燃烧砖的意义。如果超出的程度过大,虽然抽取的余热较多,完全能够满足干燥要求,但过多的热量会使窑炉内的温度不断升高,窑内温度高于制品烧成温度,使产品产生过烧现象,对烧成过程不利。所以超内燃烧砖时,内燃超出量的多少也要按照计算出的准确数量掺配,不能乱加,以免给生产带来较大的负面影响。

原料中含有粉煤灰、煤矸石组分时内燃料的加入量目前,许多砖瓦厂广泛使用煤矸石、粉煤灰、炉渣等工业废料作为内燃料掺进原料中。在使用之前,必须对它们进行发热量测定,事先了解其发热量大小,作为内燃掺配的依据,内燃料掺配量的多少,按前述的计算方法计算。如果原料中掺入粉煤灰或者煤矸石以后,混合料本身的热值还达不到烧砖的要求,那么就还必使加进一定量的煤炭,加炭量多少取决于煤炭的热值高低。如果使用全煤矸石或高掺量粉煤灰制砖,
一般情况下都能达到全内燃或超内燃烧砖的要求,不仅可以把砖烧熟,而且还有多余的热量用来干燥砖坯。若粉煤灰或煤矸石的热值较低,则应向其中加入一定量的煤炭,补充其热量的不足,加煤量多少按照前述的计算方法计算。

半内燃烧砖内燃的加入量半内燃烧砖时,仍需对原料中加入内燃料的量进行计算,这样才能知道混合料的热值,知道了原料中的热量占烧成需要热量的比例,还需要投入多少外加燃料才能满足烧成条件。准确知道内燃料是多少,外加燃料量是多少,指导烧成工序的操作,指导烧窑工的工作方式和工作方法。如何操作才能保证内燃烧砖内燃料的准确掺配呢?内燃掺配是根据已经确定的内燃料与原料的配比数据,将内燃料掺入原料中,使其掺量准确混合均匀。掺配时的操作有两种方法:一种是人工掺配,另一种是机械掺配。

总之,不论是人工掺配还是机械掺配,都要求将燃料加入原料后的混合料必须经过一定的设备处理,使燃料与原料充分混合,让燃料均匀地分散在原料中,使坯体中热量分布平衡,烧成条件完善。砖坯发热量在350卡—500卡之间,最佳砖坯发热量420卡。

作者: 13461802636 时间: 2019-3-21 03:32
你说这太过于数字化，理论化，复杂化，我相信没有几个烧火师傅能看懂！420大卡，那都是希码快烧的方法，既不节能又不环保，换一种培烧方式，可大大的降低燃料，那就是密码低温长烧，内燃可控制在280/300之间最大不超过320，如果超出这个数就说明窑炉有问题，配比方法更是直截了当大卡除去比例乘0.7这基本上是产考数值，比如3200一比七，2800一比六，2500一比五，2200一比四，1600一比三，1200一比二，这个比例化验出来基本是280左右……

作者: 低调！许团结 时间: 2019-3-21 07:01

13271702828 发表于 2019-3-21 03:32
你说这太过于数字化，理论化，复杂化，我相信没有几个烧火师傅能看懂！420大卡，那都是希码快烧的方法，既 ...

是的

作者: 低调！许团结 时间: 2019-3-21 07:04
烧砖和做饭是差不多的！不管稀饭还是稠饭，所需要的热量不会差，总之不管稀码还是合理的码坯方面，没有那么大的热量温度是烧不成做不成的！只不过是费燃料的多少的问题！秸秆和煤都能做成饭，木材和煤炭都能烧成砖！根据原料的耐心程度，不管您怎么配比，达不到砖坯烧成温度的热量是不会熟的！

作者: 低调！许团结 时间: 2019-3-21 07:12
密码的空间通风面不能低于20％，稀码不能高于30％，正常25左右％即可。码得过密，通风面降低，流速减慢，增长了焙烧时间和过烧的风险。码得过稀，空气过剩系数增高，升温保温难度加大，易出欠火。稀密有极限！只是参考，都不是很绝对的！关键是根据情况配比！

作者: 隧道窑 时间: 2019-3-21 10:34
这个原作者发表的论文早就看过，加点标题补点内容就是你的了，没让作者说过吗？加的内容也让才干过这行的看不懂，其马420在多少卡值配比成砖坯420

作者: 隧道窑 时间: 2019-3-21 10:46
可以说你看了2号楼主的发表是不是话不长直奔主题，还详细还易懂，让人看了确实就是这个道理

作者: 黄豆 时间: 2019-3-22 08:08
现在很多厂家采购的原料很不稳定：
一旦有别人搞工程需要处理的大量粘土时就会在原料配比上做文章，少配页岩多配粘土或粘土易成型又多配煤矸石、煤渣等(把煤矸石、煤渣当土用了)。总之老总们成天在办公室算经济账，成本账，怎么样成本低就怎么样搞。有时几天一个变化，目的是成本最低化，利益最大化。还要附加条件：烧出的成品砖要质量好、速度快、不老火好装车打包。这就对烧窑看火师傅的耍求高了。
其实有些比较好的粘土内含有机可燃物，有很少的发热量(80年代有不少小厂在粘土里就没有加任何内燃全外燃焙烧，不过现在全部都逃汰了)。现在粘土用量多点的厂内燃卡量控制在300左右，那还会让你达到420，你还得做到：好、快、低、不老火。难啦！压力山大！赚钱不易！身体健康最重要！望同行们尊重吧！！！

作者: 低调！许团结 时间: 2019-3-22 08:41

黄豆发表于 2019-3-22 08:08
现在很多厂家采购的原料很不稳定：
一旦有别人搞工程需要处理的大量粘土时就会在原料配比上做文章，少配页 ...

嗯嗯！

作者: 低调！许团结 时间: 2019-3-22 09:08

隧道窑发表于 2019-3-21 10:46
可以说你看了2号楼主的发表是不是话不长直奔主题，还详细还易懂，让人看了确实就是这个道理
...

作者: 低调！许团结 时间: 2019-3-22 09:08

隧道窑发表于 2019-3-21 10:34
这个原作者发表的论文早就看过，加点标题补点内容就是你的了，没让作者说过吗？加的内容也让才干过这行的看 ...

作者: 张传立 时间: 2019-3-23 10:13
很好，可供参考

作者: 何强 时间: 2019-3-27 07:15

13271702828 发表于 2019-3-21 03:32
你说这太过于数字化，理论化，复杂化，我相信没有几个烧火师傅能看懂！420大卡，那都是希码快烧的方法，既 ...

为神马乘以0.7

作者: 蔡良金 时间: 2019-3-29 21:11
我搬门弄斧说几句，还是要看是什么原材料，这样才能做出合格产品。

作者: 奋力生长的野草 时间: 2019-4-5 15:01

黄豆发表于 2019-3-22 08:08
现在很多厂家采购的原料很不稳定：
一旦有别人搞工程需要处理的大量粘土时就会在原料配比上做文章，少配页 ...

赞同啊，老铁，不管前面怎样做，后面出来就是要好砖，把我们看火师傅当神用，压力无限大

作者: 银杏 时间: 2019-4-13 16:21

13271702828 发表于 2019-3-21 03:32
你说这太过于数字化，理论化，复杂化，我相信没有几个烧火师傅能看懂！420大卡，那都是希码快烧的方法，既 ...

简洁实用。配比方法的阐述简明扼要，很容易掌握。

作者: 晨华建材 时间: 2019-4-16 23:26

13271702828 发表于 2019-3-21 03:32
你说这太过于数字化，理论化，复杂化，我相信没有几个烧火师傅能看懂！420大卡，那都是希码快烧的方法，既 ...

一比七，指的是内燃与粘土的比例？

作者: 刘宝佳 时间: 2019-4-17 06:37
本帖最后由刘宝佳于 2019-4-16 21:47 编辑

烟余两热分离技术，利用余热2次助燃，烟热2次燃烧，降氧除尘，技术，并且联合排出，减少烟气与，脱硫量成本30%，提高产量10%至3o%减少含氧量1至3个，并且可解决倒坯和炸砖问题。可以做到利用文氏管道进行烟气旋流湿式净化除尘达标排
电话
18697596655

作者: 发财 时间: 2019-4-17 06:47
谁家用称来配大卡呀，酌情下料呗，少放烧慢点，多放多放点，差不离一就得。说这一大篇有什实际‘意义呢，原料不同，产品不同，干湿度不同，码法不同，窑炉不同，同一个娘生下的崽都各不一样差飞了，怎么能论斤理两呀?洗洗睡吧！睡醒了干点正事

作者: 13989297032 时间: 2019-5-4 10:58

13271702828 发表于 2019-03-21 03:32
你说这太过于数字化，理论化，复杂化，我相信没有几个烧火师傅能看懂！420大卡，那都是希码快烧的方法，既不节能又不环保，换一种培烧方式，可大大的降低燃料，那就是密码低温长烧，内燃可控制在280/300之间最大不超过320，如果超出这个数就说明窑炉有问题，配比方法更是直截了当大卡除去比例乘0.7这基本上是产考数值，比如3200一比七，2800一比六，2500一比五，2200一比四，1600一比三，1200一比二，这个比例化验出来基本是280左右……

很专业，那我知道这种煤炭发热量，怎么去算配比呢？有没有简单算法？

作者: 走小月 时间: 2019-5-17 04:18

13271702828 发表于 2019-03-21 03:32
你说这太过于数字化，理论化，复杂化，我相信没有几个烧火师傅能看懂！420大卡，那都是希码快烧的方法，既不节能又不环保，换一种培烧方式，可大大的降低燃料，那就是密码低温长烧，内燃可控制在280/300之间最大不超过320，如果超出这个数就说明窑炉有问题，配比方法更是直截了当大卡除去比例乘0.7这基本上是产考数值，比如3200一比七，2800一比六，2500一比五，2200一比四，1600一比三，1200一比二，这个比例化验出来基本是280左右……

比例是不是煤发热量除以需要的发热量再1就得到了多少比例（如 5000÷320-1=比例）

作者: 大工匠 时间: 2019-7-14 12:10

13271702828 发表于 2019-03-21 03:32
你说这太过于数字化，理论化，复杂化，我相信没有几个烧火师傅能看懂！420大卡，那都是希码快烧的方法，既不节能又不环保，换一种培烧方式，可大大的降低燃料，那就是密码低温长烧，内燃可控制在280/300之间最大不超过320，如果超出这个数就说明窑炉有问题，配比方法更是直截了当大卡除去比例乘0.7这基本上是产考数值，比如3200一比七，2800一比六，2500一比五，2200一比四，1600一比三，1200一比二，这个比例化验出来基本是280左右……

驻马店老总就是牛有经验

作者: 走小月 时间: 2019-7-22 07:26

13271702828 发表于 2019-03-21 03:32
你说这太过于数字化，理论化，复杂化，我相信没有几个烧火师傅能看懂！420大卡，那都是希码快烧的方法，既不节能又不环保，换一种培烧方式，可大大的降低燃料，那就是密码低温长烧，内燃可控制在280/300之间最大不超过320，如果超出这个数就说明窑炉有问题，配比方法更是直截了当大卡除去比例乘0.7这基本上是产考数值，比如3200一比七，2800一比六，2500一比五，2200一比四，1600一比三，1200一比二，这个比例化验出来基本是280左右……

师傅你好

作者: 诚实理解 时间: 2021-8-24 15:56

13461802636 发表于 2019-03-21 03:32
你说这太过于数字化，理论化，复杂化，我相信没有几个烧火师傅能看懂！420大卡，那都是希码快烧的方法，既不节能又不环保，换一种培烧方式，可大大的降低燃料，那就是密码低温长烧，内燃可控制在280/300之间最大不超过320，如果超出这个数就说明窑炉有问题，配比方法更是直截了当大卡除去比例乘0.7这基本上是产考数值，比如3200一比七，2800一比六，2500一比五，2200一比四，1600一比三，1200一比二，这个比例化验出来基本是280左右……

请教师傅，一铲煤4吨，3500大卡，-铲页岩5吨，煤和页岩都是干燥1比10配法，砖坏卡量多少，谢谢

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