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标题: 烧结要求 [打印本页]

作者: 你的寂寞哥的错    时间: 2018-1-27 04:53
标题: 烧结要求
使用合理的操作方法

窑炉烧成的操作是多方面的、全方位的,只有对各方面都做出认真合理的处理,才能达到降低烧成能耗的目的。

第一,要严格控制进入窑内的干坯的残余含水率,降低脱去其中水分消耗的热能,提离升温速度,降低预热阶段的能耗。

第二,要控制好烧成时各带的长度以及各带的稳定性,不能使各带长度不稳定,忽长忽短,或者使各带不能固定在其要求的位置,在窑长度方向产生“漂移”现象,这也会消耗大量的烧成能耗。

第三,合理使用窑上的风闸,尽量使用窑上的余热,余热的利用率越高,窑的烧成能耗就越低。

第四,加强窑体密封性能检查,不让窑内的热气体出窑外,也不让窑外的冷空气进入窑内。因为不管是热气体的外泄还是冷空气的浸入都是对窑炉热能的损耗,都会增加窑炉的烧成能耗,而不会降低其能耗。

第五、加快窑炉的循环使用次数,降低窑体和窑车的蓄热损失,使原来所蓄积的热能得到充分地利用,这样就可降低烧成过程中的能耗。

第六,提高烧成成品率,提高烧成成品率是降低窑炉烧成能耗最直接也是效果最明显的方法,提高烧成成品率后,不但可以节约大量的热能,还可以节约大量的电能及人工工资和原材料费用。

同时,要准确掌握窑内的火候,认清窑内温度变化的趋势,判断室内温度是向高走,还是向低走,为添加外燃提供可靠依据。一定要做到“看火加煤、勤添少添、少量多次”按照燃料在窑炉内燃烧速度添加燃料,既不能使燃料过少,达不到升温的要求,也不使燃料过多,产生不完全燃烧。准确掌握加入窑内燃料的发热量,按照窑内所需热量添加燃料,如果该批燃料的热值比原来使用的燃料的发热量高,就应少添。如果该批燃料的发热量比原来使用的燃料及发热量低,就应该多添。









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