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标题: 标砖的比例 [打印本页]

作者: 郑奇奇 时间: 2019-8-7 16:52
标题: 标砖的比例
一般标砖的配比是几比几！！我这边土跟煤矸石配比3比1烧快了就会炸砖

作者: 坎坎坷坷 时间: 2019-8-7 16:56
帮你解决有酬劳吗？

作者: 霞山牧童 时间: 2019-8-7 16:58
炸砖和几比几没有什么关系，砖坯不干和窑内升温梯度不对才是关键！

作者: 自强男儿 时间: 2019-8-7 17:11
炸砖

作者: 自强男儿 时间: 2019-8-7 17:11
加个微信聊18727323326

作者: 刘宝加 时间: 2019-8-7 17:51
炸与成型配比无关系

作者: 刘宝加 时间: 2019-8-7 17:53
烟余两热分离技术，利用余热2次助燃，烟热2次燃烧，降氧除尘，技术，并且联合排出，减少烟气与，脱硫量成本30%，提高产量10%至3o%减少含氧量1至3个，并且可解决倒坯和炸砖问题。可以做到利用文氏管道进行(水膜脱硫除尘器)烟气湿式净化除尘达标排，无须静电除尘
电话
18697596655

作者: 未来不是梦 时间: 2019-8-7 18:55
炸砖与成型配比无关系，如果以前正常，就查一下向烘干室送风的风机

作者: 熊金全 时间: 2019-8-7 22:35
你先考虑烘干吧！实在不行从原料配比和成型密度上也会有不错的效果。

作者: 专业培烧 时间: 2019-8-8 06:28
15653166292私聊

作者: 一开始 时间: 2019-8-8 09:19
怎么联系你

作者: 马到功成 时间: 2019-8-8 16:45
你是哪个地区的

作者: 郑奇奇 时间: 2019-8-8 20:15

砖厂老师傅发表于 2019-08-08 16:45
你是哪个地区的

福建

作者: 17769480691蒋 时间: 2019-8-9 00:57
首先从成型上增加骨料，压力不能过高，然后烘干砖坯，严禁湿坯焙烧，最后保证烧火升温平稳，切莫勿高勿低，基本上得到解决

作者: 大工匠 时间: 2019-8-10 20:58
让窑师用桥形闸，注意预热和排潮，就解决了。

作者: 王朝栾 时间: 2019-8-13 15:44
请打18366067250

作者: 杜师 时间: 2019-8-13 17:09
真空抽抵点或者看下原料太细了啊

作者: 郑奇奇 时间: 2019-8-14 10:36

霞山牧童发表于 2019-08-07 16:58
炸砖和几比几没有什么关系，砖坯不干和窑内升温梯度不对才是关键！

感觉你也是闹着玩一样！！这边改了煤矸石配比就不炸了！不要什么都归结到窑师没控制好！

作者: 郑奇奇 时间: 2019-8-14 10:37

17769480691 发表于 2019-08-09 00:57
首先从成型上增加骨料，压力不能过高，然后烘干砖坯，严禁湿坯焙烧，最后保证烧火升温平稳，切莫勿高勿低，基本上得到解决

确实是骨料加少了白煤灰用多了现在已经解决

作者: 觉人觉世_ 时间: 2019-8-14 19:32
炸砖，我的理解以及接触到的资料介绍，根源在原料本身。比如，有的原料，即便湿坯进窑，淋塌潮塌，酥碎，但不会炸；而有的原料，即便干燥稍微有点儿不透彻或者返潮，就会导致严重的炸砖发生。根据湛老的研究，蒙脱石原料容易导致炸砖现象出现。蒙脱石含有很高的层间水，这种层间水会在160～260度区间排出，这种水在干燥期间会被排出，但是，会在返潮状态下快速返回所以，容易炸的砖坯，在160～260摄氏度区间的升温干燥要和缓一些。但是有很多炸砖是发生在焙烧窑的预热带。这就是干燥不彻底，干燥室断面温差大，表面干燥了，其实砖垛内部还有很多水分根本没有排出。到了焙烧窑的高温预热带以后极速升温导致的

作者: 霞山牧童 时间: 2019-8-15 07:49

郑奇奇发表于 2019-08-14 10:36
感觉你也是闹着玩一样！！这边改了煤矸石配比就不炸了！  不要什么都归结到窑师没控制好！

这么说来，你只撑握了用煤矸石做砖的一门技术，请问有的地方没有煤矸石，而且只有黏土一种原料是不是都得停产啊？炸砖明显是窑内升温梯度不对，煤矸石脱水快，对窑内升温梯度要求不是很严格而已！

作者: 17769480691蒋 时间: 2019-8-15 14:47
解决了就

作者: 专业培烧 时间: 2019-8-15 23:15
电话，15653166292

作者: 力宇窑炉科技 时间: 2019-8-19 05:59
最主要没烘干，可来电沟通18361356371

作者: 鸿胜砖厂刘鹏 时间: 2019-8-23 21:45
原料里面有没有石灰石？炸砖应该跟速度没关系.

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