砖瓦平台

标题: 来宾宝龙砖厂 [打印本页]

作者: 烧火小叶 时间: 2019-8-30 17:34
标题: 来宾宝龙砖厂
我这砖烘干房出来就有裂纹，中间烘不干，烧出来裂纹就更多了，求技术支持，谢谢

作者: 自强男儿 时间: 2019-8-30 18:05
火小点就好了

作者: 东升耐磨 时间: 2019-8-30 18:58
15650831338

作者: 东升耐磨 时间: 2019-8-30 19:03
温高量小

作者: 专业旋转窑治理 时间: 2019-8-30 19:08
两段烘干拍潮效果最好，不增加风量，提高产量，有利环保脱硫13523605645

作者: 蒋丰18053018580 时间: 2019-8-30 19:25
打电话18053018580微信同步，帮你解决

作者: 蒋丰18053018580 时间: 2019-8-30 19:27
没风量，热量，何谈产量和质量！

作者: 烧火小叶 时间: 2019-8-30 20:24
统一回复大家
我只是个打工者

作者: 甄:专业窑业 时间: 2019-8-31 01:40
谁作主谁说了算！

作者: 东升耐磨 时间: 2019-8-31 03:15

甄:专业窑业发表于 2019-08-31 01:40
谁作主谁说了算！

说的好

作者: 东升耐磨 时间: 2019-8-31 03:44

烧火小叶发表于 2019-08-30 20:24
统一回复大家
我只是个打工者

你那意思说，这个不管你的事！
这是老板的事！

作者: 13625808158 时间: 2019-8-31 06:14
加我

作者: 隧道窑 时间: 2019-8-31 08:04
为什么机修很少求助，工资还高还找不到人，看火求助的这么多工资还低，人有的是都找不到活，就是这些2把手的求助的太多了，把工资能的乱七八糟，都以为挺简单的，2把手给钱就干，老板也干，不会就求助，就没听说老板干机修的，最好看见也装看不见

作者: 郭大福 时间: 2019-8-31 08:54
你的坯垛码的太密。中部阻力过大，风无法进入就谈不上干燥透彻。出干燥室的砖坯就会带有大量水分，这种表面干燥其实中部湿软的砖坯，进入焙烧窑预热带以后，由于焙烧窑的温度比干燥室高，而焙烧窑的湿度又比干燥室低的多，失去潮湿气体保护的砖坯极速升温，就会产生砖坯的两个大面炸裂或者网状裂纹。
处理办法：其一，码坯时稀码；其二，加大干燥室干燥热风风量与风温；其三，延长焙烧窑预热带，给没有干燥透的砖坯一个再干燥的时间与空间。
个人观点，仅供参考。

作者: 郭大福 时间: 2019-8-31 08:55
你的坯垛码的太密。中部阻力过大，风无法进入就谈不上干燥透彻。出干燥室的砖坯就会带有大量水分，这种表面干燥其实中部湿软的砖坯，进入焙烧窑预热带以后，由于焙烧窑的温度比干燥室高，而焙烧窑的湿度又比干燥室低的多，失去潮湿气体保护的砖坯极速升温，就会产生砖坯的两个大面炸裂或者网状裂纹。
处理办法：其一，码坯时稀码；其二，加大干燥室干燥热风风量与风温；其三，延长焙烧窑预热带，给没有干燥透的砖坯一个再干燥的时间与空间。
个人观点，仅供参考。

作者: 烧火小叶 时间: 2019-8-31 14:58

东升耐磨发表于 2019-08-31 03:44
你那意思说，这个不管你的事！
这是老板的事！

关我事的，要不然我就不求教了？

作者: 烧火小叶 时间: 2019-8-31 14:59

郭大福发表于 2019-08-31 08:55
你的坯垛码的太密。中部阻力过大，风无法进入就谈不上干燥透彻。出干燥室的砖坯就会带有大量水分，这种表面干燥其实中部湿软的砖坯，进入焙烧窑预热带以后，由于焙烧窑的温度比干燥室高，而焙烧窑的湿度又比干燥室低的多，失去潮湿气体保护的砖坯极速升温，就会产生砖坯的两个大面炸裂或者网状裂纹。
        处理办法：其一，码坯时稀码；其二，加大干燥室干燥热风风量与风温；其三，延长焙烧窑预热带，给没有干燥透的砖坯一个再干燥的时间与空间。
       个人观点，仅供参考。

谢谢

作者: 烧火小叶 时间: 2019-8-31 15:02

隧道窑发表于 2019-08-31 08:04
为什么机修很少求助，工资还高还找不到人，看火求助的这么多工资还低，人有的是都找不到活，就是这些2把手的求助的太多了，把工资能的乱七八糟，都以为挺简单的，2把手给钱就干，老板也干，不会就求助，就没听说老板干机修的，最好看见也装看不见

是啊！没有那个天生就会做什么，不懂而不去学就什么也做不了了

作者: 隧道窑 时间: 2019-8-31 15:16
没有这个平台的话，你还求助什么，你这不是学，是不老而获，平台上这些会的都是在这平台上学的吗？可以说都是日集月嘞多少年捂出的经验

作者: 自强男儿 时间: 2019-8-31 20:36
老板加个微信18727323326

作者: 烧火小叶 时间: 2019-9-1 15:33
感谢大家关注和分析

作者: 烧火小叶 时间: 2019-9-1 15:34

自强男儿发表于 2019-08-31 20:36
老板加个微信18727323326

我是烧火的，不是老板

作者: 烧火小叶 时间: 2019-9-3 17:17
统一回复：多谢大家，问题已找出并处理好了。是面土过多，成型压力不够造成的

作者: 山东阳谷窑师 时间: 2019-9-4 05:30

隧道窑发表于 2019-08-31 15:16
没有这个平台的话，你还求助什么，你这不是学，是不老而获，平台上这些会的都是在这平台上学的吗？可以说都是日集月嘞多少年捂出的经验

对，经历了多少失败，日积月磊，积少成多总结出了成功的经验

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