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标题: 烧结墙材料在建筑种中边缘化现象 [打印本页]

作者: 李建立 时间: 2017-8-29 15:46
标题: 烧结墙材料在建筑种中边缘化现象
烧结墙体材料具有悠久的生产历史，一直是民用建筑中的主要材料。但是，随着建筑技术、建筑结构和建筑设备的技术进步，住房商品化和市场化，蒸压及非蒸压墙体材料如加气混凝土砌块、小型混凝土空心砌块等材料在建筑中得到广泛应用，烧结墙体材料在建筑围护结构中的主导地位，逐渐出现边缘化现象，市场需求逐渐降低、生产企业数量逐渐减少。

1953年至1993年，国家实行计划经济体制，城镇职工住房采用单位分配的方式，称为福利分房。那个时期，单位职工宿舍及住房，其结构基本为砖混结构，建筑楼层普遍低于6层，步梯上下。

改革开放以后，我国经济体制进入市场经济，福利分房逐渐取消，1998年，国务院《关于进一步深化城镇住房制度改革，加快住房建设的通知》出台，决定自当年起停止住房实物分配，建立住房分配货币化、住房供给商品化、社会化的住房新体制。

现代建筑的定义，即空间和围护。墙体材料是承担围护结构的材料，房屋建设越多，墙体材料需求量越大。近20年来房地产产业的快速发展，促进了墙体材料行业的壮大，产品构成由单一的烧结类墙体材料，逐渐发展为蒸压类加气混凝土砌块，非蒸压类小型混凝土空心砌块和石膏制品等材料类别广泛的行业。然而，随着各类墙体材料在建筑中的应用，烧结墙体材料在房开商高层建筑中的应用量越来越少，出现被边缘化现象，此现象值得烧结墙体材料生产企业深思。

  1、建筑结构的限制

初期商品房建筑市场中，四层至六层的多层住宅，步梯建筑较为普遍，建筑结构多采用砖混结构，墙体材料的承重功能受到充分重视，烧结墙体材料因其强度达到MU15MPa以上、性能稳定等特点，是开发商首要选择材料，成为建筑围护结构中的主要材料。然而，随着高层建筑施工技术和建筑结构中钢筋混凝土框架结构的应用，十层及十层以上的住宅如25层或45层的高层、超高层建筑楼盘在大中城市越来越普遍，高楼林立，一个楼盘一个城。框架结构中，围护材料不再承担承重功能，对材料强度指标的要求大幅度降低。同时，随着楼层加高，为减轻建筑物自重，要求围护材料密度等级降低。加气混凝土砌块、轻骨料小型混凝土空心砌块等材料，因其密度较低，大多在600~800kg/m3范围，强度指标MU5MPa左右已能满足设计要求，因此，这类轻质、大块墙体材料逐渐成为高层建筑中围护结构的主要材料，得到大量应用。而烧结墙体材料却因其强度高、规格小，密度高等不适用性能，在高层建筑已不见踪影。

2、材料性能限制
烧结墙体材料产品在生产中，一般采用页岩、煤矸石等材料为主要原料，原料经破碎、搅拌、成型、切坯、码窑、干燥和950~1100℃焙烧后获得。而加气混凝土砌块，采用粉煤灰、石灰、水泥和铝粉等原料，经配料搅拌制浆、浇筑静养、切割成型、蒸压釜养护，得到产品。

两种产品主要性能见下表。

                烧结空心砌块和加气混凝土砌块的性能比较
项目名称单位烧结空心砌块加气混凝土砌块备注
强度 MPa MU5.0 MU3.5～5.0

密度 kg/m3 700～1000 500～700

最大规格 mm 290×240×190 600×200×200

导热系数 W/m K 0.245 0.14～0.18

传热系数 W/㎡.k ≤1.2

吸水率 % ≤20 较高

收缩 % 0 ≤0.8

防火性能
烧结空心砌块将建筑围护功能和建筑保温隔热功能融为一体，防火等级A，与建筑寿命相同。加气混凝土砌块为无机物，不会燃烧，耐火650度，为一级耐火材料，90mm厚墙体耐火性能达245分钟。

加工性能
需要配砖调整砌筑可锯，加工简易方便

墙面施工
普通施工法需采用专用砂浆

施工进度
一般较快

表中两种材料性能比较，当强度指标大致相当时，烧结墙体材料产品与加气混凝土砌块相比，其密度偏高，产品规格偏小，导热系数不及加气砌块，施工现场需要配砖协调，不如加气砌块简便。此外，加气砌块产品规格最大尺寸能够达到600mm，而烧结空心砌块规模化生产时，因焙烧工艺条件限制，最大尺寸为290mm对焙烧有利。加气砌块产品较大规格的优势，体现为施工更为便利，施工速度更为快捷，砌筑砂浆数量减少，这也是加气混凝土砌块被房开商和施工单位欢迎的亮点。

两类墙体材料的规格和密度性能差异，使得高层建筑围护结构材料的应用中，加气混凝土砌块更容易被接受。重要的是，对于大型楼盘建设和销售，因交房时间已被销售合同确定，楼房的施工工期，对房开商生产成本的降低，资金流转，效益的提高等方面，意义较大。因此，加气混凝土砌块、轻骨料小型混凝土空心砌块等材料轻质、较大规格和施工便利等特点，必然受到市场欢迎。这是烧结墙体材料被高层建筑边缘化的原因之一。

  3、生产工艺的差异限制

烧结类墙体材料，需要采用页岩、煤矸石等原料，经原料精细制备、成型切坯码窑、干燥和隧道窑焙烧等过程后

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