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标题:
刍议各断面隧道窑常见问题
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作者:
孟贺
时间:
2020-3-8 10:52
标题:
刍议各断面隧道窑常见问题
笔者走访和见证了很多隧道窑设计方面的失败案例,由于在设计上存在一些缺陷,甚至不合理,所以轻者造成能耗高,产量低、质量差、废品率高,重者则造成无法正常生产,给企业带来巨大经济损失,目睹这些现象笔者深感惋惜,为此发表一些见解与大家共同探讨。
断面小于4m的叫小断面隧道窑,4m~6m叫中断面,大于4.6m叫大断面。一般来说,小断面窑出的问题多数是烘干室的问题——烘不干,甚至塌坯。中断面和大断面窑出问题,既有烘干室的问题,又有焙烧窑的问题,但以焙烧窑问题为多——焙烧窑高温偏后,产量数不去,外观质量差,过烧严重,产品出窑温度过高,窑车烧损坏严重等。
从结构上讲,小断面窑分焙烧一体与烘烧分体(一烘一烧、两烘两烧、三烘三烧、多烘一烧等多种规格)两类,该类最经典的问题就是烘干效率低,烘不干,甚至坍塌,烘不干的砖坯被强制推进焙烧窑后,导致烧出来的砖轻者裂纹多,影响强度,重者由于升温过急干炸裂直接形成半头砖,或者中部过烧,废品率增加,产量无法上去。究其原因,不外乎存在以下一些情况。
a、烘干室保温不好,当环境温度降到一定程度后,由于烘干室保温不好,就会在烘干室顶部产生凝露,某特定部位(一般来讲在排潮风机过后一点)比较严重,淋湿坯体,甚至坍塌。该问题相对好解决,只要在烘干室顶部做好保温即可。
b、烘干室密封不严,增加耗煤和电耗,降低产量和质量,坯体产生风烈,重者在冬季形成冻坯,从而塌坯。
c、送风系统设计不合理。有的送风总道横截面太小,有的送风口过大或过小,过多或过少,位置、间距、数量、大小没有一点依据,致使送风压力过小,流量过少,分配不合理,还有的配风口设计位置不正确或过小甚至没有,送风温度无法有效调节等等问题,难免会影响产量和质量。
d、排潮系统设计不合理。排潮口布置、大小等不合理,排潮风机安装不正确等均可造成排潮不畅。
再说中断面大断面的隧道窑,中断面与大断面的隧道窑出问题既有烘干室烘不干的问题,又有焙烧窑的问题,但以焙烧窑最为普遍。
中断面、大断面隧道窑的烘干室,一般存在的问题是预热段设置过长,大量潮气往往产生于烘干室后部,而排潮风机又设计于进车端,由于排潮风机的抽力是有限的,所以有潮气而抽不完就在所难免;还有些些送热口的大小和布置位置五花八门,设置不合理,中部砖坯烘不干也就在所难免。
再说焙烧窑问题,大断面隧道窑产量普遍较低,有些还伴有外观色差(氧烧气氛不对),中部过烧砖出窑温度过高,烧坏窑车等不良状况。
大断面隧道窑由于高宽比小,窑体相对太长(小断面在100m左右,大断面在150m左右)这些都为气体在窑内流动增加了阻力,再加上大断面隧道窑抽取余热量相对较多,大大地削弱了排烟风机的抽力,这就导致了对流减慢。而隧道窑的烧砖原理主要是逆流对流传热,对流越快,传热越快,产量越高,所以只要能克服窑內气体的流动阻力,加速气体在窑内流动性,方可提高产量和质量。
笔者在一些大断面隧道窑的技术改造中,去掉窑尾冷却风机和窑底平衡风机后,质量提高,产量提高为企业取得良好效益。
作者:
刘全林
时间:
2020-3-9 10:37
说的有道理,文章写的好,
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