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标题: 中间很松！有什么好的办法加强密度 [打印本页]

作者: 欢迎加入 时间: 2021-4-25 07:18
标题: 中间很松！有什么好的办法加强密度
多孔砖！中间很松！有什么好办法加强密度！谢谢

作者: 东升耐磨 时间: 2021-4-25 07:41
从新做出口

作者: 东升耐磨 时间: 2021-4-25 07:41
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作者: 玉小林 时间: 2021-4-25 09:16
问题说得较清楚，建议楼主，一是加强完善挤出设备的工况，改进芯架结构以增加中间流量；二是调整配比改善陈化效果。

作者: 玉小林 时间: 2021-4-25 10:55
芯架设计制作的是否合理，对出坯的品质也是关键设施之一。平行泥条与上下泥条的芯架设计差异较大，芯杆、大小刀梁的布置与长短尺寸都非常敏感，是个技术活。

作者: 玉小林 时间: 2021-4-25 11:08
估计楼主厂使用的芯架设计存在缺陷，导致中间流量偏少而出现较松现象。当然，用的混合料陈化配制的较佳，可弥补芯架的缺陷；反之，芯架设计的较完美也可弥补混合料的不完善情况。

作者: 欢迎加入 时间: 2021-4-25 13:16

玉小林发表于 2021-04-25 11:08
估计楼主厂使用的芯架设计存在缺陷，导致中间流量偏少而出现较松现象。当然，用的混合料陈化配制的较佳，可弥补芯架的缺陷；反之，芯架设计的较完美也可弥补混合料的不完善情况。

怎么改善一下

作者: 欢迎加入 时间: 2021-4-25 13:17

欢迎加入发表于 2021-04-25 13:16
怎么改善一下

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作者: 欢迎加入 时间: 2021-4-25 13:17

欢迎加入发表于 2021-04-25 13:17
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指导指导

作者: 玉小林 时间: 2021-4-25 13:38
没关系，毫无保留把实践经验与大家探讨，待愿给需要的朋友能邦上。

作者: 玉小林 时间: 2021-4-25 14:00
设计的主要思路：因Kp1砖尺寸的切面积上中间部位相对芯杆密度较高阻力大，而挤出时实际是周边的供泥量容易比中心部位明显多。因此，中间的芯杆根部与刀梁的焊接点应适当向周边移出部分空隙，从而形成中间部位比传统设计空隙大，达到该部位供泥量增加的效果。

作者: 玉小林 时间: 2021-4-25 14:25
本楼层厂现用的的各规格品种砖坯的芯架，是从前几年使用的传统设计彻底推翻，设计理念本质改变，现在出的泥条笔直、上下齐直，无需以前的芯架泥条出来两边用挡辊扶直。

作者: 欢迎加入 时间: 2021-4-25 17:59

玉小林发表于 2021-04-25 14:25
本楼层厂现用的的各规格品种砖坯的芯架，是从前几年使用的传统设计彻底推翻，设计理念本质改变，现在出的泥条笔直、上下齐直，无需以前的芯架泥条出来两边用挡辊扶直。

可以推介一下！实验一下！有现货发几个用！

作者: 13625808158 时间: 2021-4-25 19:33
机械出问题了

作者: 17769480691蒋 时间: 2021-4-25 23:19
加大挤出机螺旋副叶，增加了出泥阻力，立马解决，没有必要画蛇添足，弄的复杂化，同时注意原料的供给要充足

作者: 砖瓦焙烧技师 时间: 2021-4-27 22:37
螺旋空间太大了。挤压力不够，才出这样的货色

作者: 承建旋转窑 时间: 2021-5-5 22:27
专业承建大中小型旋转窑，组装式钢板窑，隧道窑，节能环保，造价低，产量高，投资小，见效快，工期短，13092918831承接6.9米一18.88米，质量第一，诚信第一，国内领先技术，无环行烟道，无螳螂臂，无划倒线，砖机，机器人，都在旋转，目前国内最先进窑炉，成本低，投资比一般旋转窑低150万一200万，环保一次达标。是目前窑炉中的航空母舰，为有长窑，红变大地。承建隧道窑3.6米一9.6米，二次燃烧，节能环保，(范围烘烧一体，一烘一烧，两烘两烧，三烘三烧，四烘四烧，八烘六烧，日产15万一300万产量生产线，)欢迎新老客户，同行，等业内人士，参观，指导，学习。一次合作，终身朋友。(维修旋转窑，隧道窑，组装式钢板窑)

作者: 錢難有爿 时间: 2021-5-8 17:59
芯架中间走料慢很了

作者: 发哥机修 时间: 2021-5-16 20:07
芯架设计有问题

作者: 尚尚 时间: 2021-6-6 16:54
加我微信13663190991

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