通常称完全依靠坯子内部燃料的燃烧,或依靠内部燃烧和少量外加燃料使砖坯烧成的制砖方法叫内燃烧砖。掺入基本原料中可燃性的添加料叫内燃料。
常用的内燃料有煤、煤矸石、烟道灰、粉煤灰、各种锅炉渣及煤渣、石煤或褐煤、泥煤等。也有用锯末、塑料废屑、粉焦(焦岩粉)等的。在保证配合料成型能力的前提下,内燃料掺人量的多少主要根据内燃程度、砖的焙烧耗热量以及内燃料的热值来确定。
实践证明,在不抽取窑余热的情况下,烧成1万块砖的耗热量约为2717万kJ。如果抽取余热作为干燥室的唯一热源,那么为了使干燥和焙烧产量达到平衡,每1万块砖坯的制成耗热量约为3762万—4598万kJ。
添加料种类 安全添加量(质量%) | 添加料种类 安全添加量(质量%) |
碳酸钡 0.1~0.5(或更多) 褐石 3~5 废坯粉 3~6 氢氧化钙 0.4~2.2 羧甲基纤维素( CMC) 0.04~0.1 细泥煤 3~5 石膏 0.3~2 煅烧石灰 0.3~2 煤粉 3~6 氯化钠 0.05~0.2 烟道灰渣 3~10 锯末 3~10 粉煤灰 3~5 报纸 3~5 | 水泥 0.3~2 耐火黏土 10~20 高岭石黏土 10~20 砂质壤土 10~20 黄土类壤土 10~20 页岩质黏土 10~20 黏土页岩 10~15 长石砂 10~20 贫石英砂 10~15 砂(石英) 12~25 熟料 10~15 硅酸盐矿渣砂(水淬渣) 10~15 700℃~800℃下煅烧过的黏土10~30亦或可达90 碎砖粉末 10~15 |
(7)成孔加气料。为了制成高孔隙率、高热绝缘能力的轻质砖,在基本原料中可加入成孔加气料。这些添加料在焙烧过程中,或因为自身的燃烧或因为高温下分解放出气体的反应,使坯体内产生大量微米孔隙。砖体内均匀分布的细孔可有效降低砖的容重,提高其热绝缘能力。如:锯末、湿选尾矿、浮选尾矿、烟灰、滤灰、粉焦(焦炭粉)、褐煤、坯粉、聚苯乙烯微粒、烟道灰、锅炉渣、煤渣、石煤、细泥煤、石灰石、稻草、秸秆、硅藻土、软木废料、珍珠岩、蛭石、报纸、污泥、塑料切屑、燕麦皮、铬屑、滗析料等均可使砖体内成孔。
实际生产中制造轻质隔热砖时,主要的成孔加气料是聚苯乙烯微粒、锯末、湿选尾矿、粉煤灰、滤灰、石煤、褐煤以及焦粉和炉渣等。
(8)提高砖瓦抗冻性能的添加料。提高制品抗冻性能的添加料已有文献报道,使用下列添加料可增强制成品抗冻能力,如耐火黏土、钙蒙脱石、伊利石黏土、颗粒组成调整过的黏土、砂、碎砖粉末、粉煤灰玻璃泡沫、膨胀黏土(陶粒)碎末、苏打、石灰一赤泥混合物、碳酸钡、氯化钠、聚苯乙烯、锯末、闪岩等。
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