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[生产] 隧道窑具有的优点

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    发表于 2018-2-4 14:07:27 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自: 山东
     隧道窑是一种常见的工业炉,从开发至今有两百多年的历史,隧道窑属于一种连续性窑炉。隧道窑与间歇式的旧式倒焰窑相比较,具有一系列的优点。
      1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。
      2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省,较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。
      3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而隧道窑约有20小时左右就可以完成。
      4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。
      5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破损率也少。
      6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所以窑体使用寿命长,一般5-7年才修理一次。
      但是,隧道窑建造所需材料和设备较多,因此一次投资较大。因是连续烧成窑,所以烧成制度不宜随意变动,一般只适用大批量的生产和对烧成制度要求基本相同的制品,灵活性较差耐火材料用隧道窑按使用温度可分为三类:
      1)低温隧道窑-烧成温度约1000℃,主要用于焙烧滑板砖和其它一些有特殊工艺要求的制品。
      2)中温隧道窑:烧成温度1300℃~1650℃,主要用于烧成普通碱性砖、粘土砖、高铝砖、滑板砖、水口砖、硅砖等制品。
      3)高温隧道窑:烧成温度大于1700℃,一般介于1800℃~1900℃,主要用于烧成中档镁砖、高纯镁砖、直接结合镁铬砖、镁铝质及刚玉质等制品。
    目前我国有企业专门从事隧道窑保温施工和改造工程,力求使隧道窑的节能效益达到最优。


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