如何提高挤出机真空度

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真空挤出机是目前大型砖瓦生产企业普遍采用的挤出成形设备，尤其适用于塑性指数较低的原料和生产高品质的产品。真空挤出机主要由上级搅拌和下级挤出两部分组成，又分为三轴卧式和两轴卧式两种机型。真空挤出机的基本工作原理是：处理好的原料通过皮带输送机进入真空挤出机的上级搅拌，经搅拌刀破碎、揉练、搅拌均匀后，送至上级绞刀处，由上级绞刀通过内外锥套（筛板）送入真空箱进行真空脱气处理后，由下级绞刀送入泥缸经泥缸、机头、机口挤出成形为符合要求的泥条。影响真空挤出机真空度的因素很多，比如，原料的选配、含水率；真空挤出机的结构设计是否合理；动密封、静密封的方式及密封材料选择是否恰当；真空泵的选择及真空管路的设计是否符合砖瓦企业生产的特点；真空挤出机的日常维护及检修工作是否规范等都不同程度地影响了真空挤出机的真空度。1静密封静密封在真空挤出机的密封方面是相对简单和容易保证的。真空挤出机的静密封主要包括真空箱各结合面的密封，泥缸结合面及泥缸与真空箱结合面密封，观察孔门与真空箱结合面的密封，上级搅拌轴及下级挤出轴、打泥板轴轴承座与真空箱结合面的密封，各结合面连接螺栓及泥缸、真空箱衬圈固定螺栓孔的密封，各润滑部位润滑装置的密封等。如此多的密封面点，如果密封不当，很容易造成真空箱漏气，使真空挤出机真空度降低，影响其使用性能和产品质量。 　　2各结合面的密封真空箱各结合面及与真空箱相连接部件的各结合面首先要保证加工精度，使各结合面接触良好。组装时，结合面涂以真空密封胶，然后均匀紧固各部螺栓。 　　3各润滑孔润滑装置的密封润滑装置的密封（尤其是采用润滑脂润滑时，对黄油嘴的密封）在设计和使用过程中往往被忽视。黄油嘴的内部结构是一根压簧顶住一个钢珠封住注油孔，注油时油枪的压力作用在钢珠上，迫使弹簧压缩打开注油孔，润滑脂进入润滑部位。同样，当真空吸力作用在钢珠上时，也会迫使弹簧压缩，使空气进入轴承座。 　　4真空管路系统安装真空管路系统时，在条件许可的情况下应尽量缩短管路长度，避免拐弯和分支现象，以减少空气运行过程中的阻力，提高真空泵的效率。安装各连接件时，应确保密封有效，不漏气，保证真空挤出机的真空度达到使用要求。 　　真空挤出机的维修保养
1润滑定期对装有密封圈的部位进行润滑，减少密封圈的磨损，以延长其使用寿命，保证密封效果和真空挤出机的正常运行。2定期检查真空过滤器前面讲过，真空过滤器工作环境恶劣，很容易堵塞。过滤器堵塞后，会使空气通过过滤网的阻力加大、流量降低，造成真空挤出机真空度降低，同时，增加了真空泵的功率消耗。因此，真空挤出机使用过程中，必须定期检查、清洗真空过滤器。损坏后要及时更换。 　　3维修当发现真空度降低有漏气现象时，应及时查找原因尽快修复，避免由此引发的其他零部件的损坏，以保证真空挤出机的正常运转和产品质量　设备维修过程中，静密封的各结合面应清理干净，更换新的密封圈。因目前市场上的密封元件质量良莠不齐，使用寿命相差很大真空挤出机使用过程中，不可避免的会发生漏气现象，造成真空度降低，严重影响产品质量，增加企业成本。所以，砖瓦企业在日常生产中，应做好设备的维护保养工作。当发生漏气现象，真空度降低时，应从静密封、动密封方面查找原因，及时处理解决，保证真空挤出机的真空度在适用的范围之内。从而保证产品质量，降低生产成本，提高砖瓦生产企业的经济效益。