烧结砖生产线隧道干燥室（烘干室）

admin

隧道窑烘干砖坯的设施称之为干燥室，配合焙烧窑完成烧结砖的各道工序，作为生产工艺中的环节之一，发挥着重要的作用。1.规格隧道窑干燥室的长度在60~136m之间。隧道窑刚在我国推广的几年里，建造的干燥室多数较短，多在60~90m。在使用中发现，较短的干燥室，低温、中温、高温这三个干燥段布局过于紧凑，成为烘不干、裂纹、塌坯的原因之一，制约着窑炉的产能与品质。近年来，干燥室长度呈延长的趋势，给良好的干燥效果打下了基础。长度一般在102~136m之间，较长的干燥室再辅以合理的排潮、供热设施和规范的操作，干燥效果一般能够满足要求。干燥室的内部宽度与高度和焙烧窑相等，即坯垛的边部和顶部缝隙在8~12cm之间为好，便于协同焙烧窑的运行。有种观点认为，干燥室的内部高度应高于上层砖坯36~58cm，多余出来的顶部空间对顺畅排潮有利。其实这是错误的，在我调试的干燥室中，这类构造干燥效果较差，原因在于顶部的空间造成了温度与气流的分层，坯垛中部、下部冷热交换率低下；另外，顶部巨大的空间需要充裕的温度填补，也就是说整个干燥室内温度极易欠缺，干燥效果常常难尽人意。2.排潮干燥室排潮系统的作用是把砖坯干燥过程中生产的水分，以水汽和烟气状态从各个排潮口抽出，通过排潮烟道、风机除尘、脱硫后排向外界。排潮形式分为集中与分散两类。集中排潮即排潮烟道砌筑从坯端的2车位起，至后面10~12车位终。有的集中排潮烟道仅有6~8个车位长度，这样不妥，易造成温度和烟气流动的靠前，在寒冷天气里凝露严重，造成不同程度的塌坯。分散排潮即排潮烟道从进坯端的2车位起，至后面18~22车位终。如果分散排潮过短，会造成后面温度和潮气回流严重，成为塌坯、裂纹的诱因。排潮风机安装在干燥室顶部的1~3个车位，有的也安放在干燥室下面。烟热分离的干燥室有的排潮有3~5台轴流风机，分段安放在干燥室的顶部。不过从便于管理操作的角度出发，提倡使用一台离心排潮风机。排潮烟道建造在干燥室的两侧或顶部，烘烧一体窑的排潮在两侧下部，烘烧分体的窑炉干燥室排潮烟道一般砌筑在顶部的局多。顶部的排潮烟道内部高度在1.6~2.5m之间，宽度同窑炉断面尺寸相等，内部空间宽大的排潮烟道在使用中抽力梯度便于调整，排潮烟道内设置有多个排潮口，间隔尺寸1.8~2.5m一个，排潮口宽度22cm左右，长度视情况而定。每个排潮口都设置有闸阀，用以调节大小。3.供热作为干燥砖坯的加热系统，因干燥模式的不同，可分为从进坯端第一、二个车位起，或者从干燥室的中后部起两类烘热方式。有供热风机抽取焙烧窑内的烟热和余热吹送到供热烟道内，经过分散的供热风口把热风压输送到干燥室内。供热风机选用离心的较好，无论从吹送力度还是便于检修方面考虑，性能皆优于轴流风机。送热风机运行有两种模式，一种为干燥室供热的同时还肩负的焙烧窑的排烟；另一种为仅抽取焙烧窑保温带的余热输送到干燥室，即烟热分离式。制作工人烟道的材质为砖砌和铁质管道两种，使用性能各有长短。供热烟道要做到保温、密闭以及通风顺畅。供热烟道外部要有保温措施，避免供热温度的散失。密闭式为防止烟气弥漫到窑顶，污染环境。供热烟道尽量减少弯道和急拐弯，内部尺寸窑依窑炉断面不同而变化，断面越大，内部尺寸相应放大。供热烟道内外分布着侧下部、侧上部和顶供热口，侧下部供热口多数车位，侧上部和顶供热5~8个车位，侧上部和顶部供热口分布在干燥室后段的高温区域。测供热口宽高一般6.5×36cm，间隔110cm左右一个，顶供热口尺寸相对要大一些。无论侧供热口还是顶供热，最好对准坯垛的火道缝隙，引导热风压吹送到坯垛的内部，为提高热凉交换效率创造条件。4.其他干燥室进坯和出坯的两头安装有窑门，多数窑仅进坯端有窑门。窑门安装有两道，往窑内装湿砖坯时候，先提起第一道窑门装入坯车，关闭第一道窑门后再提起第二道窑门，继续往里推入坯车。两道窑门的好处是减少外界冷风的内吸，保障内部压力、温度的正常运行，另外还稳定了排放中的含氧量。温控系统被越来越多地使用在砖坯干燥上，由热电耦连接电脑温度显示器，可以随时了解各个干燥段的温度数据，以此为依据及时调节，给规范、高效的干燥运行带来便利。热电耦安装在干燥室的顶部和侧下部，具体位置在：供热风机附近、排潮烟道、3车位、8车位、15车位、21车位、26车位。在干燥室的顶部和窑墙上设置数个观察窗口，能及时了解内部温度、湿度状况，从而对是否恰当的操作做到有的放矢。观察窗口设置的部位在：3、5、7、9、11、12、15车位，观察口对应的部位最好是坯垛火道，为扩大观察面积提供便利。环保排放要求越来越严格，砖瓦行业也不例外。干燥室在建造设计之初就该考虑到，像脱硫、除尘装置体积大，重量大，安装在干燥室下比较妥当。含氧量的调控从堵塞漏风点，引导消解着手，窑墙、窑顶、窑门以及排潮烟道要气密严实，暂时不用的观察口窑糊上。有的干燥室进坯端的2~6个车位之间安装一台排潮风机，排出的烟气输送到焙烧窑窑尾，作为助燃空气二次燃烧，收到了显著的降氧效果。该排潮风机仅抽取靠近窑门数个车位的气体，拦截了因窑门漏气造成的氧量过高，另外只抽取了干燥初期的气体，所含烟气、水分相对较小，输送至焙烧窑作为助燃空气对焙烧影响甚微。6车位以后的排潮由另一台排潮风机负责，抽取到的烟气输送到外面进行脱硫除尘。


内容来源于百度