烧隧道窑烘干房烘不干的五大原因

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烘干房物料烘不干的原因有以下几种：

第一，烘干的时间不达要求，烘干的时间短，只烘干了物料的外皮，而物料内部仍不干。

第二，排出物料的含水量过低，此时我们增大燃料的使用量。但在操作这种方法时，我们缓应慢调整，不应大幅度调整，烘干房房内温度过高或升温过快，烘干物料达不到产品质量要求。

第三，物料烘不干，烘干房热风循环温度不一致，如左右两侧温度不一致，这种情况下，我们应该对热风循环方式进行改变，如变换为左右两侧吹风或上下吹风。另外一种情况，烘干房内应设置导流板，如不设置导流板，热风回不来，风循环不好，主要作用是分风。

第四，可查看烘干房风机功率，如烘干房的房体的高度、长度、宽度应和风机功率相配比。如风机功率小，热风循环会达不到位。

第五，烘干房排湿不到位，烘干房的排湿风机功率太小，排湿度输入值和烘干房输入温度不配比。

解决方法：

烘不干坯，现象上是送热温度低。

根源是提高送热温度，干燥倒坯或者预热炸坯。
解决了倒坯的根源，就解决了烘干干的问题。
原料种类不同、原料水份高低不一样，成型压力不足，挤出强度不够、晾坯线过短，烘干窑结构设计不合理，烘干送风温度过高，排潮阻力大，排潮风量小，气温低都会是造成倒坯的原因，不同的原因处理方法不同。