隧道窑烧砖时,窑两侧出生砖也是常见的质量问题。码坯边隙大、坯垛中间密、砂封不严、窑墙漏气以及操作不当等,都是烧成带边火偏小而出生砖的原因。
这种情况矫正的方法如下:一、码坯时要缩小窑车两边的边隙,缩小坯垛与窑墙之间的距离。边坯要上下垂直,防止向内倾斜。这样就能减小边隙的通风面积和通风量,减少边部的热量损失,提高边部温度。 二、及时调整码坯密度,中部减头放稀,边部加头增密,使窑内通风分配均匀合理。 三、改变坯垛码法,增加边垛内燃坯体的数量和热量,边部加煤孔离窑墙距离不能太远。 四、砂封槽加砂不满,或窑车裙板弯曲变形,密封不严,检查道内的冷空气由空隙处沿窑墙侵入窑内,致使边火烧成温度降低。所以,要解决窑两侧的温度问题,砂封槽加砂要定时,严格进行,对变形的裙板要及时校正,使前后车裙板能对正密封,防止车下漏气。
五、烧成时要重烧两边火眼,勤添燃料,窑内进车时边部加煤孔继续投煤,力争把火烧足烧稳。
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