“ 砖坯进入焙烧窑炉后,预热阶段是决定制品产能和品质的关键环节,这个阶段若操作不当有些烧成缺陷便会显现出来,给企业造成损失。
砖坯爆裂是几种常见烧成缺陷的一种,入窑的砖坯在预热带12~35m(烘烧一体窑炉炸裂部位会靠后一点)范围内出现爆裂,砖坯被炸裂成数块,甚至十几块,个别还伴有类似爆竹的炸响声,制品出窑后局部呈现出碎块状,有些窑车上的砖垛散乱不堪,残次品大量增加。
那么究竟是什么原因导致了砖坯的爆裂呢?有种观念认为制坯原料中的二氧化硅超量,如果烧成中操作不当就会引发爆裂,但这种说法还没有得到确切的验证。墙材企业所用的制坯原料从成本方面考虑大多是就地取才,一旦遇到了这类易爆材质,在原材料上没有过多的选择空间,只有在其它环节着手解决这一问题。
砖坯推入焙烧窑炉后,保温带和焙烧带产生的热风压为加热升温介质,依次、逐步完成砖坯预热过程,为达到一定的火行速度和焙烧温度提供一个先期的保障条件。从合理的烧成温度曲线中可以了解砖坯在预热带升温的状况,那就是平缓、徐徐渐进的升温模式,让坯体有个适应风压、温度的过程,排除残余水分,完成理化反应。
如果坯体在这样的状态下完成了预热过程,那么制品的烧成缺陷就会减少或没有,否则将是糟糕的局面。尤其像砖坯爆裂就是在预热的过程中升温过急所致,刚推入窑内不久的砖坯突然遇到了高温,坯体内部的某些物质便会转化成气体,当积累到一定程度又无法向外释放时就会产出爆炸现象。
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