TA的每日心情 | 开心 2017-10-18 11:27 |
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余热利用的几种形式(简述):轮窑的余热是指窑皮蓄热、冷却带(或保温带),废热以及烟热的总称。这三种热量中,以冷却带(保温带)的废热为最多,尤其在冬季时主要是利用冷却带废热和部分烟热。
窑皮蓄热的收取方法是在窑券上铺设管道,让空气流经而将窑皮的热量换走,这一部分称为换热系统。冷却带废热是砖坯烧成以后散失的热量,简称余热。冷却带废热的收集方式是使冷风从窑门进入,经砖垛换热,然后用管道抽走,这个系统一般称为余热系统。烟热即经哈风进入烟道的热量。
抽取余热的影响及关键问题:抽取余热越多,保温带冷却的越快,窑券也就凉的越快,换热效果就要受到影响。换热管内气体的温度会随大气温度升高而升高,随大气温度下降而下降。很多厂冬季不用换热管原因就在于此(有些厂根本没有设)。但值得注意的是:冬季换热管可以少用,可以半开换热管进口,减少流量,以提高换热管温度。一点都不用则会大大增加窑内余热系统的抽力,烧起火来比较困难,热风道也会因阻力增加而减少风量。在管道布置上,一般以一个窑室为一组,这样便于提闸操作。换热管太长,换出的总热量不见得多,而且阻力损耗增大。在正常季节及提闸正常情况下,换热系统流经的风量应约占总风量的50%~60%。换热系统所换得的热量约占总热量的30%左右,换热系统在窑内余热利用中,主要起调节风量和补充热量的作用。
气体流动与阻力
气体流动与阻力的关系:为了保证干燥室有足够的风量,一是要选择适当的风机,风机太小就送不出足够的风量;二是要控制阻力,阻力太大就流不过足够的风量..气体在轮窑或干燥室里流动时,不可避免地要遇到各种各样的阻力.阻力越大,流量越小,阻力越小,流量越大.
气体不流动当然就无所谓阻力,阻力总是与气体的流速有关.流速越大,阻力也越大,流速越小,阻力也越小.产生阻力的情况很多,归纳起来可分为两种:一种叫摩擦阻力,就是气体在流动过程中与所流经的风道四壁摩擦以及气体本身受热膨胀,这一部分与那一部分摩擦而产生的阻力.气流流经越长,摩擦阻力越大..另一种叫局部阻力:就是气体在流经的途中碰到障碍物或由于风道形状的改变而引起气流方向和流速的改变,从而产生的阻力.烟气在烟道里每转一个弯都要产生局部阻力,转弯越多 越急,阻力就越大.烟闸之所以能调节风量,就是因为提高或降低烟闸时可以改变阻力.
1.余热系统收集热量的多少主要决定于内燃程度。内掺量出料满足烧成所需要的热量以外,多余的热量可被抽走。这就是为什么余热闸往往可以近提到焙烧带的缘故。余热利用的潜力主要在余热系统上,或者在内燃程度上。在内燃程度一定的情况下,余热的回收量又主要决定于窑的产量。产量越高,抽取余热的热量也就越多。大气温度对余热量和余热温度也有影响,但不很大。预热系统流经的风量约占总风量的40%~50%,抽取热量约占总热量的70%以上。
2.决定于气体在管内的流速。流速越大,换热越多。风速越大换出的热量越多;但换热管温度要降低。风俗也不能太大,否则,换出的温度会很低,导致大大降低总热风道的温度。一般换出的热风温度不能低于50度。另外,风速大,阻力也就增大一般风速在6m/s左右为宜,换热管的尺寸不要太小,一般方形在200mmx200mm,或圆形直径200mm以上。
3.决定于换热面积,即换热管和窑接触的面积。换热管和窑券接触面积越大,贴的越紧,则换热效果越好。换热管上的回填土(或保温材料)应厚一些,以提高窑顶的保温性能。
4.决定于反火程度。反火越大,窑皮温度越高,换热管收集的热量也就越大。
干燥室和窑相互依赖、关系密切。轮窑靠干燥室供给砖坯,干燥是靠轮窑供给热量,其关系是一环扣一环。干燥、装出、焙烧平衡作业是充分利用轮窑余热的关键。
抽取轮窑余热时的操作要点:
为了保证供给干燥室足够的风量,首先要求要有足够的内燃料掺量和合适的码窑密度;其次要求有合理的换热闸提法和余热闸提法。
一.换热闸提法:在保温带窑皮蓄热温度较高,而焙烧带窑皮蓄热温度较低,另一方面为了保证窑内的焙烧温度,所以一般情况下只提保温带和冷却带的换热闸。当焙烧带放火时,也可提焙烧带的换热闸。
夏季气温较高,换热管换出气体的温度较高,热量大,因此换热闸可多提几个;冬季气温较低,换热管换出的气体温度也较低,不但给的热量少,而且大大降低热风温度,因此换热闸就要少提几个。有时热风温度高,可多提几个换热闸以降低热风温度,具体提换热闸的部位和个数应灵活掌握。
二.余热闸提法:提余热闸的原则是,在保证焙烧正常进行的情况下,尽量提靠近焙烧带的余热闸,因为距离焙烧带越近,抽取气体的温度越高。如果总热风道温度过高而要降低温度时,也可提空窑室的余热闸,以降低温度。
三.换热闸或余热闸要提够一定的个数(烟热闸也包括在内),以保证有一定的进风面积。进风面积大,流速小,阻力小,风机的风量就大,并且对焙烧带的影响也小。有些厂子怕提换热闸、余热闸影响焙烧,不敢提或尽量少提,那样做的结果反而影响焙烧。
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