隧道窑：烧成设备的维护保养

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一、窑体与窑顶的维护保养

煤矸石大中断面隧道焙烧窑窑顶，都采用轻质耐火混凝土预制板吊顶结构。轻质耐火混凝土吊顶预制板是用铝酸盐水泥做胶结剂，与多孔高铝耐火骨料和细粉按一定配合比，经加水、成型和养护预制而成的。它的特点是体积密度小，重量轻；导热率低，隔热性能好；烧后线变化小，稳定性能好。它的使用温度为1300~1350℃。

轻质耐火混凝土吊顶板在使用中应特别注意的问题：一是轻质耐火混凝土吊顶板中铝酸盐水泥的含量越高，烘窑越容易产生裂纹、表面剥落和强度下降问题。因此，烘窑的温度与升温速度，应依据耐火混凝土吊顶板的热工性能而定。二是轻质耐火混凝土吊顶板在大于1300℃时才能被烧结，而煤矸石砖的最高烧成温度是1050℃，吊顶板达不到所需的烧结温度，强度必然较低。

窑体易损坏的部位是窑墙和曲封砖，损坏的主要原因是窑车的碰撞与摩擦等机械损伤。特别是窑车塌车时，塌落的制品在冷却带强度提高后，极易把窑墙和曲封砖挤破。因此，要在码坯、干燥和烧成各环节都要注意操作，严防倒垛事故的发生。一旦在隧道焙烧窑内出现塌车倒垛事故，则要在冷却段抽热风管口把塌在靠窑墙的制品掏出来。

二、排烟风机与排烟管道的维护保养

排烟风机的维护保养时煤矸石隧道焙烧窑运行中的一大难题。含硫烟气对风机腐蚀特别快，一般风机的叶轮只能使用6~9个月，不仅设备维护费用高，而且检修时还会影响窑内温度的稳定。延长排烟风机使用寿命的办法：一是在风机与烟气的接触面上喷涂耐腐蚀材料，如铝金属层或耐高温的耐酸油漆等；二是风机叶轮的叶片采用单板结构，不用空腹叶片，单板叶片比空腹叶片的钢板厚，耐腐蚀时间长；三是尽量降低窑砖坯的含水率，尽量提高排烟温度，并对风机壳体做好保温，尽量避免风机壳内出现凝露的现象，这也是减轻烟气腐蚀、延长风机使用寿命的最好措施。