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污泥制砖技术详解:污泥处理处置新路

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发表于 2021-7-23 11:45:07 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自: 山东
污泥掺量对砖收缩的影响
污泥砖的烧结包括:压制、干燥、焙烧3个阶段,在这3个阶段中,污泥的含水率、体积收缩比率、质量损失率均随着污泥的掺入率的增加而增加,这表明了污泥的掺入率的不同能够明显的改变砖块的性质。在含水率性质中,污泥的掺入量决定了砖坯含水率的多少。污泥混掺越多的砖坯,含水率越大,因此在烧结的过程中体积收缩率也就越大。随着砖坯中掺入的污泥量增加,其中有机物的量也逐渐增加,在烧结过程中,质量损失也越来越大。在强度测试中,随着污泥掺入率的增加,活性污泥本身的黏结度差,塑性较低,砖块的抗压性能也降低。因此污泥掺入率能够决定污泥砖块的性能。


污泥制备砖物理力学性能测定
污泥粘土砖的物理力学性能是污泥制砖成败的关键指标,本文参照国家标准《烧结普通砖》中的要求,进行了抗压强度、密度、质量减少分数等指标的检测。
(1)抗压强度测试
采用 CM75105 微机控制电子万能试验机对砖体的抗压强度进行检测。首先测量砖块的尺寸,再将砖块放在加压板中央,垂直于受压面加载,加载速率200N/s,直至试件破坏为止,记录极限负压载荷 Fmax(KN)。抗压强度按下式计算:
fcu=Fmax/A×10-3, (1)式中:fcu为抗压强度(Mpa),Fmax为极限负压载荷(KN),A 为受压面积(m2)。
(2) 烧成质量减少分数计算
国家规定砖的烧成质量减少百分数不应超过 15%,其计算公式如下:
Mre=(Mf-Mb)/Mf×100% , (2)
式中:Mre为砖试件烧成质量减少分数,Mf为试件干燥 24h 后的质量(g),Mb为试件焙烧后的质量(g)。
(3)烧成密度计算
砖的密度对建筑施工有一定的影响,密度小的砖有利于建筑施工。污泥粘土砖的烧成密度按下式计算:
ρ=m/(l×b×h), (3)
式中:ρ为砖试件的密度(g/cm3),为砖试件的质量(g),l、b、h 分别为砖试件的长、宽、高(cm)。
干燥收缩
置于未饱和空气中的污泥砖因水分散失而引起的体积缩小变形,称干燥收缩。解释干燥收缩机理主要有毛细管张力学说和表面吸附学说。毛细管张力学说认为收缩与干燥过程中毛细管水的弯液面有关。由于毛细管内部的水分吸收或蒸发,弯液面的曲率发生变化,从而导致表面张力增大或减小,这种表面张力对毛细管管壁产生的压力也随之增大或减小,从而导致砖发生体积膨胀或收缩。表面吸附学说认为吸附水一旦从水泥凝胶上脱离,表面张力就要增加,胶粒被压缩。
由于这种表面张力变化而引起固体颗粒体积变化,当颗粒大时就等于零,但对比表面积约为1000m2/g的极微小颗粒,其体积变化就不能忽视。
还有的学说认为,相对湿度一降低,胶粒间的吸附水和胶粒中的层间水一部分被蒸发,而且受胶粒相互之间引力的影响,缩短了颗粒之间的距离,产生新的化学结合。因为这种结合,即使凝胶再吸水也不会破坏,所以由于这个机理所产生的收缩,一部分是不可恢复的。
自生收缩
自生收缩是指硬化阶段(终凝以后),在恒温与外界无水分交换条件下宏观体积的减小。这种收缩是由化学作用引起的,是一种固有收缩。
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发表于 2021-10-3 10:12:41 来自手机 | 只看该作者 来自: 中国
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