制砖理论和烧砖技术并不是一回事

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制砖理论和烧砖技术并不是一回事                                                                          
制砖理论和烧砖技术实际区别很大，因为他们的目的不同，方法也不同，用途更是不同。理论研究的根本目的是为了回答“为什么”和“是什么”，这些与原因有关的基本性问题。而技术研究的目的是为了解决“怎样做”，哪些与方法有关的实用性问题。



以烧结砖原料分析为例，我们就可以分辨出哪些是理论性的研究，哪些是砖厂实用技术：
原料是否能烧砖，首先要进行的就是原料的理化分析，也就是我们烧砖人常见的制砖原料化学成分的要求范围表 SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOSO2烧失量55～70%15～20%4～10%0～10%0～3%0～1%3～15% 当原料的各项指标都在此范围内时，作为制砖原料是可行的，当某一指标超出范围要求时，会对生产工艺或产品造成一定的影响，同时逐一详细说明。这个看似烧砖人熟读牢记的化学分析表在砖厂的实际生产中却无法应用，道理很简单——砖厂没有检验这些化学成分的设备、技术。即使花钱到专业的机构检测，会出现这样的尴尬局面，一是所有成分都在合理范围内，二是即使知道了某项指标不合理却无能为力，因为在成本承受范围内没有可调剂的原料（这种例子很少）。
除了无法应用外，我们还发现用化学分析的方法不能真实反映原料的实际情况，例如，原料的颗粒级配发生变化时，化学指标依然如故，但对成型、砖坯的含水率、干燥速度以及烧结温度都会产生很大影响。为更清晰的表述，于是又引进了矿物学理论，高岭石、蒙脱石、水云母（伊利石）、绿泥石、方解石、赤铁矿、钠长石等这些专业名词就展现到了烧砖人的眼前，真真的考验着烧砖人的知识水平。矿物学说的确在某些方面解释了化学分析的不足，但也面临着实用的问题。因为要想分辨出这些不同的矿物质，要了解原料是由哪些矿物组以及每种矿物占的比例，这就需要有着丰富的矿物学知识、岩石学知识和经验。特别是当原料较细时必须借助偏光显微镜或更高端的仪器，这对砖厂实际生产来讲也是不现实的，因为我们不具备这样的经验和能力。


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