烧结砖，砖瓦（粗陶，烧结建材）行业发展方向

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烧结砖，砖瓦（粗陶，烧结建材）行业发展方向

1、行业存在的问题
1.1 企业生存状况堪忧尽管有关部门出台了很多指导性文件，但烧结砖行业整体比较混乱，规范性很差，技术水平参差不齐，企业生存压力巨大。1.1.1 大投资项目多半亏损所渭大投资项目，指投资在五六千万以上的生产线，生产线采用标准化设计，多数为宽6.9m以上隧道窑，一次码烧二次码烧都有，产品以多孔砖、大孔砖、烧结砌块为主。这类企业面临几个问题：①生产成本高，环保投资、资金成本和人工成本给企业造成巨大压力；②市场压力大，大孔砖、烧结砌块类产品并不被全面认可，其价格与免烧类产品无法竞争，所以在城市建筑中推广非常吃力；③产量低，没有市场就只有限产，产量越低生产成本越高。笔者跟踪多个省份的几十条大断面生产线，有些地方对烧结类产品认可度较高，企业还能运转，更多企业产品堆积上千万（折标）块，难以维持。1.1.2 小项目杂乱无章
所谓小项目就是窑型小、投资少、产量高、见效快的生产线。依据环保和节能方面的要求，这类生产线要一分为二看待：①一类生产线具有长远打算，大量采用保温隔热材料，隧道窑保温性能好，生产能耗较低。烟气进行脱硫脱尘处理，对环境污染较小。这类企业手续齐全、建设规范、管理到位、产量大、市场竞争力大；②一类生产线注重短期效益，项目投资少，对节能环保不重视，生产线能耗高、污染大、寿命短。但是这类生产线多为“黑户”，主要生产普通砖，产量高，竞争力强，市场占有率很大，但风险也很大。一种风险来自政策变化，要求不严的时候偷着生产，遇上检查不是罚款就是停产；还有一种风险来自项目本身，游说老板建这类生产线的多是技术薄弱、专业性很差的建窑队伍，在没有吃透原料特点的情况下就依葫芦画瓢，到处复制窑炉，碰上原料好烧结的就蒙混过关，遇上复杂原料时就不停技改，甚至一走了之，这类现象在业内相当普遍。1.1.3 轮窑依然不倒年初，笔者与客户一起考察吉安市场，发现市区周围还有好几家小轮窑在生产；4月份去郴州考察，两天时间考察了五个轮窑企业。2015年要关停2500多座黏土实心砖窑，其中多数为轮窑。光广西桂林市就有多达83座轮窑企业在关闭和限期整改之列。以上所举只是个例，小轮窑在行业里还占有很大比例，只是无法完全统计。轮窑的诸多缺点使其在市场竞争中处于劣势，但不至于使其立即关停，只有通过政策鼓励这类企业升级改造。1.2 人才结构不合理在砖瓦行业，人才并非高学历者，而是有一定知识背景，有开拓精神，能吃苦的技术人员。没有大量懂技术、懂管理的专业人员在一线工作，新技术就不可能很好地消化，更无从谈起创新。设计部门的工程师、设备厂家的技师、窑炉公司的技术员、企业的生产主管共同组成行业的技术骨干，没有高下之分，只有分工不同。一个新项目从规划设计到付诸实施再到投入生产，离不开这些技术骨干的通力合作，也只有这样完成的项目才会少走弯路，各部门才能不断总结经殓，才有创新之基础。在很长一段时间里，人们对砖瓦窑存在偏见，认为在砖厂上班就是下苦力，没技术含量，导致没人愿意去砖厂工作。即使现在，大专院校里也没有烧结砖瓦专业，设计院多是从硅酸盐专业抽调人员，而一线企业多数靠烧窑师傅凭经验在操作，一位烧窑师傅年薪最低8万~10万元，好一点的10万元以上。没有专业人员管理生产，造成设备管理混乱、故障率高，隧道窑操作失误多、产量低，遇到问题就到处聘师傅，不停地改造，年年追加投资，这样的企业不在少数。1.3 创新力度不够简单的砖瓦行业需要创新吗？一位设备厂的老总曾经大声疾呼：古代的烧结砖瓦历经风雨，几百上千年不倒，现在人烧出来的砖又能撑几十年？一位烧结砖企业的老板曾经不停地追问：为什么投那么多钱建的现代化大断面生产线产量却不如简简单单的小断面隧道窑？一位领导看到国外堪称美轮美奂的烧结砌块，问道：我们什么时候能生产出这样的产品？这些问题值得每一个从业人深思：烧结砖并不简单，我们做的过于粗糙了，真要按照欧美标准生产烧结砖砌块，从工艺到设备还有很多工作要做。近十年来，行业内的机械装备有了很大发展，自动化程度得到极大提高，但仍需要完善。国情不同、原料不同，简单照搬国外技术并不能解决国内问题。国内没有充足的优质矿产可以用来烧砖，而是要消化工业废渣、建筑垃圾、城市污泥，我们需要开发适合于这类原料的机器设备。国外烧砖多采用外燃烧砖，这也不符合中国国情。我们目前主要以内燃为主，即使未来大面积推广烧结砌块也不太可能完全采用外燃烧砖，这就需要在燃烧学和流体力学方面多做文章，克服内、外燃烧砖的差异，既要降低生产成本，还要保证产品质量。2、行业发展方向基于对建筑节能、大气污染控制、能耗定额等标准的理解和对行业现状的认识，如果各项标准真能得到贯彻，笔者认为行业会出现如下发展特点：2.1 烧结砌块逐步发展，烧结实心砖、多孔砖仍为主力烧结砌块类产品主要用于框架结构填充墙，这一市场目前被免烧砖和加气块占领。要改变这种状况只有从规范角度着手，如果在建筑设计规范中要求框架结构填充墙使用烧结砌块类产品，取消外墙外保温工艺，要求使用烧结砌块后自保温能力达到节能75%的要求，那么烧结砌块类产品将得到极大推广，而这在短时间内无法实现。广大农村地区和以砖混结构为主的城镇建筑依然会选择烧结实心砖、多孔砖，这类砖成本低，群众基础好，还会在相当长时间内占领主要市场。2.2 烧结砖企业由分散走向集中环保要求不断提高、原材料逐渐匮乏、生产成本提高等一系列问题会导致一些缺乏竞争力的小企业被淘汰或者走向联合。一些地方出台政策控制砖瓦企业的总碳排放、硫排放、限定辖区内总年产量，加速了当地企业的联合或者并购，企业数量在减少，逐渐3、集中为集团化运作，技术得到升级，竞争力明显提高。2.3 装备制造业优胜劣汰，大品牌逐渐形成随着烧结砖企业的不断整合，设备制造业面临巨大竞争压力，竞争将不再是以拼价格为主，而是注重品质和服务。有实力的企业能够投入资金进行新技术研发，不断创新，新产品不断出现，将对手甩在身后。及时周到的售后服务同样需要大量人力物力财力投入，只有在足够业绩保证的前提下，才能形成有效售后服务网络。优胜劣汰在所难免，一些大品牌将会逐渐露出头角。4、结论烧结砖行业的升级发展首先要靠政策支持，环保力度加大，加速淘汰落后产能，才能规范市场秩序，新技术、新企业才有市场竞争力。推广新产品，还需要制度层面和建筑行业的大力支持。建筑行业对烧结砖的新技术、新产品认可、使用到设计中，才能迎来烧结砖行业的升级。烧结砖行业总体会朝着更加健康的方向发展，行业内的相关企业都面临巨大挑战，创新发展、服务质量将成为企业决胜的关键。内容来源于百度