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[生产] 隧道窑烧结工艺技术要点

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    发表于 2024-1-21 13:37:33 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自: 山东济宁
    隧道窑烧结工艺技术要点

    一自动焙烧控制系统:隧道窑自动焙烧控制系统是将分布于隧道焙烧窑和干燥窑个车位的温度等传感器检测参数输入到计算机,计算机经过数据信号放大、数据采集和数据处理,把事实焙烧数据和设定的温度等工艺标准曲线参数进行对比,在输送到液晶屏显示的同时,能根据误差情况、焙烧工艺的热工惯性、内掺物燃烧反应的能量状况及变化趋势作出判断,改变窑炉风机变频器频率,调整风机的转速以调节风量和压力,控制火带温度:可启动自动外投煤设备燃烧升温,促使实际的焙烧曲线和底部温度,接近或达到设定温度、压力工艺标准曲线,使其在允许的范围内波动,以保证产品的质量、产量,最大限度的提高窑炉的热工性能,达到节能减排。砖瓦自动化焙烧系统由隧道焙烧窑和干燥窑及其相关设施加上自动监测和自动控制设备等控制构成一个砖瓦焙烧自动控制系统,整个系统中的各个设备必须配合协调,才能达到工艺要求的质量和产量效果。二隧道式干燥室设施在自动控制中的作用1.   干燥室排朝风机:排出干燥砖坯所产生的潮气。2.   隧道窑抽烟抽热风机:从焙烧窑抽热风到干燥窑。3.   焙烧窑风闸和余热闸:调节焙烧窑各带风量、温度、压力调节供给干燥窑的烟热(温度)的开关。4.   干燥室送热风闸:调节烟热在干燥窑个车位温度中的分布。调节干燥窑预热温度、排潮温度、风量分配、砖坯脱水速度,从而得到一个合理的砖坯干燥曲线和温度曲线。以上四种设备用来控制调节干燥窑内的温度和湿度。排潮和抽烟或抽热风机串联,风量决定于二者中较小者,,风压为二者之和:同时改变排潮和抽热风量才可改变干燥排潮风量:相反,排潮风量的改变也会影响焙烧窑的抽热风量:改变干燥窑各个车位供热风闸的高度,就可调节干燥窑各个车位的相对温度和湿度。:改变焙烧窑哈风闸的高度和位置可改变干燥窑供热的温度。三干燥窑排潮技术要求排潮风温度以湿度小于95%砖坯不产生凝露水为标准。风温度越低其带走水分的能力越弱,排潮风量不变时,当排潮口的温度从45度降到40度时,期待走水分的能力降低了32%:即送热温度降低5度,风量必须增加32%才能达到45度的排潮效果。这也是砖厂秋冬交替时气温下降干燥窑塌坯的原因。处理方法:1提高干燥窑送热温度,2加大送热或排潮风机风量,3调节排潮口隔断高度。四隧道焙烧窑设施在自动控制系统中的作用1抽烟风机:产生负压作用于焙烧窑,从焙烧窑预热段抽出烟热正压鼓入干燥窑干燥砖坯。a保证焙烧窑干燥焙烧所需风量(风向与砖坯行走方向相反)。b把培烧窑抽出的烟热送至干燥窑干燥砖坯。2抽热风机:从保温冷却带抽余热至干燥窑干燥砖坯。使用时应观察焙烧、保温带温度,杜绝因其使用造成焙烧窑温度过低,影响产量、质量,造成生产不正常的事故。3砂封槽:隔断窑车底部与与窑内风道的贯通,避免窑内温度传入窑车底造成烧坏窑车和窑车底部出现生砖现象。4车底平衡风机和压力检测控制:通过风机风量调整,对窑底不低于两个点的压力检测,保证隧道窑前段和后段的车底压力与对应窑内压力相对平衡(预热带、焙烧带为负压,保温带、冷却带为正压)。5预热(低温)焙烧风闸:从进车端到窑温600度左右的窑车位所使用的风闸(不低于10个车位)。风闸的总高度决定了焙烧和干燥的总风量,各风闸的高度变化决定了预热带各车位的温度分布。6低温余热哈风闸的高度要求:A风闸的最高度为风闸的半径,b提闸个数为总风道直径与哈风闸半径的倍数的平方。当用变频调风机时,应巴哈风闸的通风面积开满,以保证风压不消耗在风闸上,用闸的形式和高度决定了隧道窑的火行速度和产量:在自动焙烧和控制时,标砖、多孔砖、空心砖的用闸方式不一样、湿砖坯和干砖坯进窑的用闸方式也有不同:当风机调到所需风量的转速下限时窑内火行速度仍然过快,则必须调整用闸形势和高度来保证焙烧和干燥的正常。7预热风闸的用闸方式和高度与温度的关系:使用哈风闸就是调节对应车位的热烟气量,流过的热烟气量越多越久,交换给砖的热量就越多,温度就越高。不同的用闸方式决定预热带个车位不同的温度,以及焙烧的断面温度和火行速度。8用闸方式的分类及优缺点:在烧结工艺和砖瓦生产技术中把焙烧用闸方式基本分为三类(以进车端为方位)。即顺梯闸、桥型闸、倒梯闸。顺梯闸:以进车端第一个闸为最高。依次降低用闸高度的用闸方式。此用闸方式必须确保进窑砖坯水分不超过6%,否则严禁使用。优点:能充分利用热量预热砖坯,预热段底部通风好,火行速度快,产量高。缺点:当进窑砖坯水分高时易产生预热砖坯炸裂或预热倒坯事故,干燥窑供热较低,干燥效果差。此方式只适用入窑少水分低的标砖焙烧。桥型闸:即所使用风闸为中间高两边低的用闸方式。此用闸方式优点:因中间闸开启大,大量水蒸气被及时排出窑外,避免了砖坯吸潮引起凝露潮倒现象,预热带砖坯升温较快,产量稳定,同时干燥窑干燥温度充分。缺点:因中间闸开启程度大,部分烟气连同水蒸气一起被送入干燥窑,使送烟温度相对较高。使用原料热值较高,干燥砖坯效果不好。生产空心砖适用此用闸方式。倒梯闸:它与顺梯闸相反,其主要作用是放出窑内多余热量,若窑内砖坯热量较高,温度难以控制、新窑点火试产时、入窑砖坯水分太高时可用此闸。正常生产时严禁使用。总之,隧道窑的用闸方式应根据窑炉温度变化情况(砖坯内燃、入窑砖坯水分高低)不拘于任何一种用闸方式。同时,用闸前首先应根据原料的敏感系数、矿物成分、风机的有效风量、总烟道、支烟道的通风断面、风闸内经大小等倩况,特别应根据窑内的温度、压力来确定用闸的方式高低。内容来源于百度

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