砖瓦平台《第三期》每周砖厂技术讨论课题

砖瓦平台赵先生

在解答第一课问题时，先自己在生产实践中的体会！
关于挤泥机使用中的体会！
一．如何认识挤泥机
挤泥机下级，可以看着是传动动力系统及功能系统两部分组成！
1.挤泥机传动动力系统
就是从电机到传动主轴、受料箱系统。说句不客气的话，国内挤泥机，这一部分都有问题，设计多不完善，几乎所有挤泥机减速机及主轴同轴度都存在问题，装配及现场维修困难，装配安装过定位，主轴真空密封问题更多，有的连轴承的配合都是错误的，有的主轴及轴承无法正常维护拆卸，拆卸时需要气割破坏轴承。机械加工工艺与设计定位不匹配。对同轴度没有合理的正确的检测手段，当然也无法确定装配及设备安装是否正确。也就是说设备运行的可靠性存在问题多，难免在今后运行中出现问题。断轴、轴承损坏、关键连接螺栓滑扣，真空密封损坏，需要对主轴系统大拆大卸，为自动化、智能化留下隐患。
对这样的问题，互相给大家单位做分析，修改设计，提供测试手段。
对于使用单位，在选择设备时，最好要看到传动系统图，加以分析。这一部分才是选择重点，是设备的基础，是花钱最多的部分。
2.挤泥机功能系统
是指泥缸、绞刀、机头、出口、芯具等。这一部分，加上主轴转速的调整，决定了成型效果。
这里，老师有一个感觉，所有现在用的功能系统，多是可用的！发达国家用得好好的，我们一用，问题多多！有许多挤泥机厂，出了问题，就归结为原料问题，这是说不通的，那为何要将挤泥机卖给别人？
这就是我们在功能部分找原因，研究“真空抽什么、达到什么目的、如何达到最佳效果”“什么是成型过程中的提浆、如何避免或减少提浆造成的危害”的原因！
大部分人认为，造成问题多多的主要原因在于：
给入挤泥机的泥料不均匀，关键是泥料水分不均匀。切坯等的回料未经处理，未经定量设备，直接给入搅拌机，进入挤泥机，大幅度地影响了挤泥机产量变化。发达国家要求泥料含水率变化不大于千分之五，这是设备运行可靠稳定的重要原因。
当然，提出的研讨，就是尽量在现有条件下，找到提高运行效果的办法。让我们发现问题，找到解决提高的方向！
二．双级真空挤泥机抽取真空都抽取了什么东西及作用？
答：抽取了四样东西（抽取效果，就要看功能系统的结构了）
抽取了“空气”提高坯体密实度、强度。
抽取了“水分”提高坯体密实度、强度。在真空箱出口管路上要加汽水（灰）分离装置。
抽取了“灰尘”会损坏真空泵，堵塞管路，在真空箱出口管路上要加汽水（灰）分离装置。
抽取了“温度”提高坯体表面抗裂性能，减少坯体表面出现裂纹。

来自苹果APP客户端

生活如茶

来自安卓APP客户端