隧道窑烘干技术

窑炉设计师

我国目前普遍采用隧道干燥室干燥砖瓦制品，干燥车上不同部位的制品能否均匀干燥，对干燥质量影响极大。

  隧道干燥室对制品干燥的不均匀性，主要体现在以下两个方面：

  a．干燥介质的状态很难与原料性能所决定的干燥制度相匹配。当坯体内水分的外扩散速度大于内扩散速度时，制品表面与内部收缩不一而产生应力差，导致制品开裂。

  b．由于坯垛与干燥室顶板和两侧墙有较大顶隙和侧隙，这些部位介质流速较大，导致整个断面上的干燥速度不均匀。顶部和侧部干燥速度过快易产生干燥缺陷或者中间和下部不干。

  本文就坯垛外部条件，即干燥室工作系统对于燥均匀性的影响作以下分析和探讨，以便对今后的设计工作有所帮助。

  1  送风系统的复杂与简化

  为了使热介质能够在干燥室断面上均匀分布，并使坯体进入干燥段后内外扩散速度比较均衡，干燥室必须有一个合理的送风系统。

  1.1  送风形式

  送风口位置有底送风，侧送风和顶送风之分。根据热气体在几何压头的作用下自然上升的原理，以底送风为宜。在无循环系统时，不能设顶送风口，否则，断面上下温差大，坯垛上部易开裂而下部严重不干。设置侧送风口是想通过侧面喷出的气流阻挡侧隙气流的快速流动，并使热介质由坯垛侧面进入坯垛内部，以提高断面风速的均匀性。但由于侧送风风道局部阻力大，出风口动压头太小，不但进不了坯垛内部，而且也不能阻挡侧隙气流的流动，反而加大了其气体流

量，故设置侧送风口也是不合理的。

  1.2送风段长度

  由于在实验室所确定的单个制品的干燥制度与干燥室的实际干燥制度有很大的不同，因此，在干燥室设计时，送风段可设置得长一些，送风段支热风道的盖板做成活动的，便于调节送风段长度和不同位置的送风量。

  总之，送风系统要简单而不宜复杂，可调节送风段长度和不同位置送风量的底送风系统是保证干燥均匀性最合理的送风系统。

  2外部循环系统的设置

  外部循环系统是提高断面风速，增强干燥均匀性，并控制等速干燥段外扩散速度的措施。它是利用设在干燥室外部的风机进行气体循环的。外部循环系统一般有3种模式。

  2.1  集中循环

  这种系统是用1台离心风机把．1组干燥室集中排出的湿气体回收一部分重新打人各个干燥室的等速干燥段。这一措施会起什么作用呢？首先，从顶部以一定速度进入的湿空气比干燥室内的气体温度要低，从而均衡了上下温差。第二，干燥室内气体流量增加，流速提高，削弱了热气体几何压头的作用。第三，喷入的气体在干燥室中上部形成一道气幕，阻碍了顶隙气体的流动。第四，干燥介质的湿度增大，大大限制了这一段水分的外扩散速度。

因此，湿气体的循环是保证干燥均匀性，提高干燥质量的有效措施。

图1是具有集中循环系统的隧道干燥室示意图。



  2.2单独循环

  同集中循环的原理一样，在每一条干燥室安装轴流风机构成其循环系统，如图2所示。哈尔滨第一砖厂空心砖生产示范线就是运用这一模式。

  2.3分段循环

  利用多台轴流风机构成几个循环系统（如图3），从干燥室不同的点抽出于燥介质，再从后几个位的某一点喷人。这种循环系统较前两种系统更易控制。



  在不设循环系统的隧道干燥室中，气体流量保持不变。在设置一道循环之后，气体流量由小突然变到大。在设置几道循环系统之后，气体流量由小到大，再由大到小，依次循环。坯体经历这样一种气流条件时，内外扩散速度也随之变化。介质流速大时，外扩散速度也大，反之亦然。因此，多道循环能够使坯体水分在由内部向表面的迁移过程中（内扩散）有一个喘息的机会，保证制品内外基本同时均匀地干燥。

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