脱硫困难？成本太高？可能是脱硫工艺的问题

金海泰环保

湿法脱硫为目前使用范围最广的脱硫方法，占脱硫总量的80%，目前砖瓦行业均采用湿法脱硫工艺。根据脱硫的原料不同可分为石灰石/石灰法、钠碱法、钠钙双碱法三种。



　　石灰石/石灰法

石灰石法采用将石灰石粉碎成200～300目大小的石灰粉，将其制成石灰浆液，在吸收塔内通过喷淋雾化使其与烟气接触，从而达到脱硫的目的。该工艺需配备石灰石粉碎系统与石灰石粉化浆系统，由于石灰石活性较低，需通过增大吸收液的喷淋量，提高液气比，来保证足够的脱硫效率，因此运行费用较高。石灰法是用石灰粉代替石灰石，石灰活性大大高于石灰石，可提高脱硫效率，石灰法主要存在的问题是塔内容易结垢，引起气液接触器(喷头或除雾器)的堵塞。



石灰石/石灰法脱硫工艺流程图（附图）



　　钠碱法

钠碱法就是目前砖瓦行业应用最多的单碱法，特点是只采用一种碳酸钠或氢氧化钠等碱性物质作为脱硫剂来吸收烟气中的SO2，并可副产高浓度SO2气体或Na2SO3，它具有吸收剂不挥发、溶解度大、活性高、吸收系统不堵塞等优点，适合于烟气SO2浓度比较高的废气SO2吸收处理。但存在副产回收困难、运行费用高、脱硫溶液使用寿命短等缺点。

另外，有些使用厂家为了节约脱硫剂，在碱液池内同时投入石灰浆液，这种做法其实还是没有摆脱单碱法的工艺，并且还会造成严重的系统结垢堵塞。

钠碱法脱硫工艺流程图（附图）



　　钠钙双碱法

　　钠钙双碱法(Na2CO3/Ca(OH)2)是在石灰法基础上结合钠碱法，在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2，吸收后的脱硫液在再生池内利用较廉价的石灰进行再生，从而使得钠离子循环吸收利用。

该工艺综合石灰法与钠碱法两种工艺的优点，以钠碱作为吸收剂，系统不会产生沉淀物，解决了石灰法的塔内易结垢的问题，又具备钠碱法吸收效率高的优点，对于脱硫除尘一体化技术而言，可提高石灰的利用率。由于钠碱吸收液和二氧化硫反应的速率比钙碱快很多，所以能在较小液气比条件下，达到较高的二氧化硫脱除率。

相对于前两种脱硫工艺，钠钙双碱法具有以下优势：

（1） 系统简便，投资省；

（2） 脱硫效率可高达95%以上；

（3） 不易结垢，防堵性能好，运行稳定，安全性能高；  

（4） 液气比低，电耗省，运行成本低；

（5） 阻力小，压降低，节约风机能耗。

（6） 废水循环利用，无二次污染

双碱法脱硫工艺流程图（附图）

综上所述，根据脱硫工况及具体要求，因地制宜，因厂制宜，按照一定的准则，采用科学合理的方法选择“相对最优”的脱硫工艺，是环保系统高效率低成本运行的前提条件。

附图：脱硫现场图片

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