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[生产] 烧结砖厂怎样通过设备维修降低生产成本

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发表于 2021-4-25 11:57:04 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式 来自: 山东
当前,国家正在进行经济内循环,经济内循环通俗地讲是在国内进行自产自销运转模式,这就要求以提高产品质量,降低生产成本,通过行业竞争,适者生存,优胜劣汰。虽然烧结砖厂的效益在短时时间内不会受到影响,但在提高效益、降低成本方面,还是应该未雨绸缪,从长计议,早作降成本的打算,有备无患。烧结砖厂在以后要发展,首先是让自己砖厂活下来。只有活下来,才能谈生存,生存的充分条件是通过降低烧结砖的生产成本,而逐步地增加利润,不能让砖厂负债经营,让投资的人有利可图;让企业员工拿到认可的报酬,以了却后顾之忧,心情愉悦全身心地投入到工作中去。
一、 设备维修的资金投入量直接影响生产成本

影响烧结砖厂生产成本的一个重要因素是设备的维护、维修及其购买设备零件等材料的资金投入。据笔者统计,已经生产四年以上的烧结砖厂,其设备维修的人工费、材料费、机械费占成本的32%--38%,其中不包含间接损失费用 。如果一块标准尺寸:240mm×115mm×53mm的砖售价0.28元/块,则维修费0.09元/块—0.11元/块。假设通过提高设备维修水准而每砖块降低0.01元计算,按年产8000万块,则节省资金800000元;而年产8000万块的烧结砖厂用人约75人,倘若平分下去每人年终可得10000元。试想一下,员工是啥心情,还担心来年招工问题?生产如何持续下去?
1.1 分析原因
(1)现在大多数砖厂,在设备出现故障后,通常采用更换零件方法,这种方法不是维修,是直接换件。更换下来的零件被闲置,过段时间被按照废品卖掉;造成的主要因素是维修工技术素质低、管理者成本意识淡漠(认为厂子不是我家的,只要任务完成,就没毛病),没有主人翁的态度;更主要的因素是砖厂经营理念不强,舍不得在技术工种的操作者身上花钱,反而每天算计如何从员工身上抠下钱来。员工默无声息反抗是消极怠工和不出技术,尤其是在生产过程中瓶颈工序的设备出现故障时,能糊弄则糊弄,不能糊弄直接换件。这是笔者经历过,并与机器维修工探讨的结果;
(2)维修管理部门没有规章制度,没有设备故障分析制度,管理者自由度大,一人独大、一支笔说了算,尤其在混合制和私有合伙人的砖厂突出;
(3)维修工技术水平低、对事故分析不透彻。砖厂的维修工的工薪水平较砖机配件厂低,劳动强度大,工作环境差,所以有较高技术的手艺人不会在砖厂长期工作;
(4)砖厂设备刚开始试生产阶段,尤其是窑炉运行后,普遍认为更换零件节省时间,来得快,不会影响窑炉的产量。长此以往,形成了“惯例”。
1.2应对措施

(1)砖厂的管理者梳理一下,本企业的有多少个岗位,每个岗位各需要什么等级的的员工即普通工种、技术工种。技术工种又分全面掌握维修技能的,辅助技术工种。设备维修技术大拿,如年产8000万块(折标)的砖厂,机械维修工2-3人;电器维修工2人即可。像这种人不要“封官带长”以免厂务缠身,没有时间悟透自己的维修技术的正业,而要制定标准和考核要求,在维修质量满足标准要求的情况下,兑现薪酬,把钱花在刀刃上;即使其不脱离基层员工群体,又能在基层员工群体中体面地存在,在基层员工中树立一面旗帜,作为一个标杆。

(2)设备经营管理者(经理或厂长),在管理中也有困惑,因为在烧结砖这个行业中没有很好的职业经理人的生存土壤,例如在私人经营的砖厂,如果给股份低些甚至没有股份,他的积极性不够;如果扩大他的股份,他收到的攻击就会很大,同样也干不下去。国有企业更甚之。为解决此问题,公司决策者制定可行的、统一的管理标准和工作标准,以标准进行考核。由于砖厂通常是产品单一、设备通用性强,可以借鉴其他行业的设备维修标准和考核标准。管理者的作用是把握方向、作出决策、规避风险、避免企业受损失;你不用手拿扳手、肩扛液压千斤顶,但是你必须掌握生产线设备的运行状况、生产效率,皮带运行是否平稳、打滑、跑偏漏料,设备的轴承响声是否正常,砖机及其减速器运行是否平稳,窑炉的运行结果即成品砖的颜色是否一致、音质是否清脆、规格尺寸是否一致等问题的发现,发现问题你要拿出解决问题的一套方案,你必须比维修工还要掌握得仔细。你如果说不出个一二三,就指挥不动他们。比如砖厂设备的轴承出现故障,在拆下轴承后你要起码知道是什么原因造成的?

如下表:

又如,皮带不打滑的条件:驱动滚筒对输送带的驱动力大于输送带的运行阻力,当输送带和驱动滚筒间的包角和摩擦系数一定时,输送带的驱动力大小是由输送带与驱动滚筒分离点的张力决定的。在实际工况中,在运行过程中确保所需的最大驱动力。

这样,有熟悉的设备缺陷判断能力,说出话来也对路子,打铁自身硬的维修管理者,维修工心里也佩服;在更换轴承或修补维持一下方面,就有话语权和决策权。维修管理者对业务的熟悉程度,决定维修时工力的投入数量、工作的时长、是否换件还是修补一下继续使用,所以在一定程度上决定着,维修资金的投入多与少。

维修管理者到现场的时间,最好在工人交接班时。这样,首先可以听到工作过程中出现的问题,下一班应注意的工作事项,掌握第一手资料,也算是一种调查;经过分析后可以正确决策,指导工作了。

(3)大家都以为烧结砖是个技术壁垒低的行业,以为只要有原材料。经过破碎、挤出成型、烘干焙烧后就等收获了。哪有那么容易?除非不想干好,就想跟天吃饭,那的确没有什么难度。但真要做好,不花精力不动脑筋是不行的,尤其是设备维修,在脑子中必须记住很多数字,比如润滑油的加注,油的品种(相关的季节)、那台机器、何时加注、加注量大小。这是规律性的东西,规律就是规律,一定要服从。无论是那台设备,我们都要有一颗敬畏心,去实事求是地侍奉它;无论你技术水平高与低,在维修时必须要努力,全身心的投入达到自己的目的,但是同时也要在停下来后,客观地分析、回顾、总结一下工作过程得与失,扬长避短,这是自然规律,同时也是市场规律,因为大投入小产出的买卖任何一个正常的经营者都不会做,不愿意做冤大头。砖厂有利润,个人收入高,这才是实际的双赢。
技术与知识,是环环相扣,管理者自己要掌握足够的维修管理知识和技术,也要让下面的维修工有一些知识观念。让他们掌握维修技术其实不难,通过培训教育,通过外请高手到场交流沟通;但是改变观念没有那么容易,特别是时常“跳槽”的维修工,他在技术方面是成手,但是对现企业的标准化生产就没那么快接受。时间不等人,再说这也不是通过潜移默化就能改变其观念的,有必要红脸时,必须红脸,该拍桌子就拍桌子,因为砖厂不仅需要掌握先进技术的人,而且还需要更新观念,按照标准化程序,按照节支降耗的理念去做好各自工作的员工。二、 维修资本的投入
2.1程序:
(1)立项(2)决策(3)风险管理(4)责任分析和追究
2.2操作过程
砖厂企业的经营,应该比照规范化的国有企业,借鉴优秀的资本管理制度。砖厂任何维修均可视为一个项目。
一是加强项目立项和可行性研究分析。根据需要,设备管理部门提出项目立项申请。申请立项的项目应符合砖厂的发展,有利于促进砖厂的经济发展和产业结构调整。项目立项申请通过后,设备管理负责人组织开展可行性研究论证等前期工作。
二是规范项目投资决策程序。实施的项目,先组织开展技术、经济、合规性审查,再呈请砖厂最高权利者和设备管理者决策。
三是加强投资风险管理。按照全面风险管理要求,工作的各个环节执行风险管理的基本流程,建立健全资本运营风险管理体系,从而为实现风险管理的总体目标提供合理保证的过程和方法。
四是加强投资项目责任追究。在项目运作过程中,项目有关人员由于主观故意或过失等原因,未履行或未正确履行职责,造成资产损失或不良影响的,经有关部门调查核实,对相关责任人进行处理。
2.3如何决策
砖厂管理者的任务繁多,决策只是其中一项。管理者在决策时通常并不需要花很多时间,但决策却是身为管理者特有的任务。
(1)要确实了解设备出现的问题性质,如果问题是经常性的,那就只能通过一项建立规则或原则的决策解决;
(2)要确实找出解决设备问题时必须的界限,换言之,应找出问题的“边界条件”;
(3)仔细研究解决问题的正确方案是什么,以及执行这些方案必备条件,然后再考虑需要投入的资金、更换零件或通过修理维持下去等事项,以期该决策能被接受;
(4)决策方案要同时兼顾执行措施,谁去维修、如何维修,让决策变成可以被贯彻和能落实的行为;
(5)在落实执行决策过程中重视反馈,以印证决策的正确性及有效性。决策的结果关系到维修资金的投入量和产生的效益。决策风险的控制:慢决策,快行动,抓落实,立即执行。决策的结果:决策对了,以较少的资金投入,获得较大的利润,否则投资失败,砖厂受损失。
三、 薪酬及利润的分配

现在是市场经济为主的财富时代,而工人创造的超预期利润如何处置?虽然,工人心里明白但是不说,不说并不好,压在心里,容易产生精神抑郁,被动工作。二十年前,砖厂给工人发工资、发奖金,用这些东西调动,因为当时大家的胃口也不大。但是现在因为到了一个财富时代,今天如果大家光靠工资和奖金,是买不起房子,男孩子娶不到老婆的。

从经济学角度讲,资本都是指的厂房、土地、设备、现金等固定资本;工资和奖金的发放是为了维持你砖厂的再生产。而砖厂必须消耗的资本,现在的资本最重要的是人力资本,尤其砖厂目前仍属于劳动密集型企业,企业内的普通工人和技术工人,在正确的管理者领导下,创造的价值和效用、贡献,远远高过了固定资本,那超过的一部分就是财富或超预期利润;

砖厂的这部分收入如何分配关系到企业发展快慢、亏损或是盈利,尤其是遇到苦难的时候,建议把这部分财富,合理地适当地分给企业的工人,培养大量的中等薪酬的工人队伍,减少两极分化。

下面举两个例子:一是目前人所共知华为的任正非,他搞了“财散人聚”分配机制,即使今天压力这么大,他还能众志成城,原因是什么?第一个原因,任正非是条汉子,有企业家精神。第二个,他有这种“财散人聚”的机制,使得众志成城。假如说他没有这种机制,这么高压下,可能已经溃不成军了。这也是做砖厂的一个分配方向;

二是当年晋商怎么分财富?年底分红的时候是东家一份,账房先生和掌柜的一份,伙计们一份,当时的这种只要人人努力都有利可图的分配方式,使晋商票号和商号应运而生,遍及全国。
人心齐,就相向而行,容易形成同向的合力,设备维修人的智慧随时被激发出闪光点,能修的会尽力去修而不会轻易地更换零件,因为他知道节省之后会分到财富,砖的生产制造成本肯定下降。归根结底是利用钱来解放生产力,是小钱去创造大财富,是让砖厂的员工都富起来,这是开办砖厂的真正动力。
四、维修工作标准
例如:
4.1机械通用部分的标准要求
(1)紧固件
1)螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形。螺孔乱扣、滑扣时,允许扩孔,增大螺栓直径,但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能;
2)螺母必须拧紧,拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1--3螺距,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度;
3)螺栓不得弯曲,螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的1/2,且不得连续超过一周。连接件螺栓的螺纹旋入孔内长度不得小于螺纹直径的1.5倍。沉头螺栓拧紧后。沉头部分不得突出连接件的表面;
4)螺纹表面必须光洁,不得用粗制螺栓代替精致螺栓;
5)同一部位的紧固件规格必须一致,材质必需满足设计要求。主要连接部位或受冲击荷载容易松动部位的螺母,必须使用防松螺母或其他防松方法;
6)使用花螺母时,开口销应符合要求。使用止动垫圈时,包角应稳固;
7)弹簧垫圈应有足够的弹性(在自由状态开口重叠部分不得大于垫环厚度的1/2);
8)螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。如该处为斜面时,应加相同的斜垫。
(2)键和键槽
1)键的表面应光滑平整,规格符合要求,四角倒棱,材质的抗剪切强度不得低于45号钢的剪切强度;
2)键和轮毂键槽规格和公差符合标准;
3)键和键槽之间不得加垫。平键槽磨损后,允许加框原键槽的5%。轴及轮毂的键槽宽度应一致;
4)装配楔键和切向键时,键初打入键槽的长度,不得小于键全长的80%,不得大于键全长的95%。键和轮毂的接触长度不得小于轮毂宽度的80%。花键的接触齿数不小于总齿数的2/3;
5)平键键槽的中心线与轴的轴心线的平行度、平键和键槽配合公差,符合厂家技术文件要求。
(3)轴
1)轴不得有裂纹、严重腐蚀或损伤,直线度符合记述文及要求;
2)轴与轴孔的配合符合技术文件要求。超差时,在强度许可条件下,可以采取镶套处理,但不得用电焊修理。
4.2减速机维检修工艺流程
(1)检查:整体设备部件是否齐全及损伤,询问岗位操作工运转状况和疑似故障;
(2)拆卸:
1)清理设备外表的油污及附着杂物;
2)电机的拆除,交给电工,由电工检查维修;
3)拆除高速端的联轴器(节);
4)拆除低速端联轴器(节)或齿轮;
5)打开减速箱端盖及上盖,将各级传动齿轮、轴承取出;
(3)检查
1)检查齿轮的磨损情况,检查齿轮的啮合位置和啮合面积,轴承磨损情况,不符合要求应予以更换;
2)检查减速箱体有无裂纹和变形,与轴承配合的端空出有无明显磨损,如不符合要求应予以更换并清洗干净;
3)检查高、低速端联轴器(节)的配合孔有无磨损,安装弹性部件的位置有无变形和磨损,同时检查弹性连接件的磨损情况,不符合要求应予以更换;
(4)装配
1)将各级传动齿轮和轴承一次装入减速箱体内,利用调整垫调整齿轮和轴承的接触位置和各种间隙;
2)将减速箱结合面涂抹密封胶安装到位,将螺栓按对角依次紧固;
3)高低速联轴器(节)安装到位,经弹性连接件固定好;
4)将电机安装到减速机上,并将联轴器(节)对中、找平、找正;
(5)验收试运转
整机重新涂刷与原来颜色一致的油漆,试运转时间不少于30分钟,轴承、润滑油温升正常,转动无异响,性能平稳,密封完好,无漏油现象,紧固件及连接部件无松动现象,达到完好标准。
同样,对砖机、搅拌机、多斗挖掘机、皮带机均可做出类似的设备检修工作标准,设备检修工艺流程和检修后的验收标准;验收标准其实就是考核标准。
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