砖坯干燥中出现的毛病有哪些？怎么解决

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砖坯干燥中出现的毛病有哪些？怎么解决

烧结红砖的时候湿砖坯先要经过干燥窑烘干，才能进入焙烧窑炉烧制，砖坯在干燥时候处理不当了容易引起一系列的毛病，给正常生产带来麻烦。




干燥过程中产生的毛病主要有以下几点:
裂纹，裂纹不但影响砖外表美观，并且导致砖制品丧失强度，伴有不同程度的哑音。
有的做砖坯的原材料对于温度和空气流动非常敏感，稍有差错就会出现裂纹，甚至刚挤出的砖坯在机房里放上半个小时裂纹就产生了。对于这类原料要掺配一定数量的其它材料，比如:煤矸石、碎砖块等，增加砖坯中的颗粒比例。
在一个就是要延长做砖坯的泥料陈化时间，在料仓里拌好水分后放上2~3天，促进泥料中各种物质的消解与融合，打磨掉裂纹的敏感性。在机房量要多存放一些湿砖坯，给砖坯进入干燥窑更多的适应时间，这也是缓解裂纹的有效措施之一。
砖坯装入干燥窑后要及时的加热，但是要注意风量、风温和相对湿度，在风量大温度高，湿度小的环境中砖坯比较容易裂纹。加热最好设置为3~4个阶段，包括风量和温度，形成一个稳步升温的环境。二烘不干，就是常说的砖坯剩余水分高，入焙烧窑砖坯水分标准为3％，大于这个数值就说明不妥了。没烘干的砖坯在焙烧窑里导致炉火行进速度慢，砖垛内外温差大的毛病出现，温差大了内部的砖就老火，裂口增多。
有的干燥窑窑身过短，仅有18~20个车位，意味着干燥周期就比较短了，砖坯在里面存有不少的剩余水分就被推出干燥窑外了。
有的干燥窑排潮系统设置的有问题，排潮阶段排力小，潮气在干燥窑内流动缓慢，长时间的驻留，砖坯烘干效果受到影响。有的排潮位置不妥，造成潮气聚集，个别车位的砖坯处于高湿度状态，脱水停滞。有的造成潮气回流，在干燥窑里多绕圈子才排到外面，这些都会造成局部相对湿度高，影响烘干脱水的几率。烘干砖坯和晾晒衣服一个道理，晴天太阳下和阴雨天气晾干速度差别是巨大的。
有的干燥窑加热系统存在着设计缺陷，加热的力度差、温度低。加热口设置的位置不当，数量少，加热口一般设置在干燥窑墙的两侧下部和顶部，1.2米左右一个，在干燥的后期还要有足够的风力，确保能吹到坯垛的中部。侧下部加热和顶部加热要交叉使用，尽量减少热风的扫射盲区。
加热口对准坯垛中的火道拉缝更好，这样能引导热风压吹到内部，温度分布的均匀些。
有的干燥窑在使用中加热温度低下，烘干效果自然无法保障。一般加热温度(风机附近)维持在125~165℃之间，低了难以烘干砖坯，高了容易出其它问题。
干燥窑的窑体保温、气密都要做好，避免无为的温度散失。
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