切条切坯机作业指导

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切条切坯机作业指导



一、切条切坯机的操作
   1、启动前的准备
（1）检查各连接部位，要牢固无松动现象。（2）检查泥条皮带是否跑偏。（3）切割架定为器定位要准确，换位滑动要灵活。（4）各轴承润滑点要注入钙基脂，轨道槽内涂上一层润滑油，减速器内诸如45#机油。导轨内要注入润滑油，导杆表面涂上一层润滑油。（5）检查电机转向是否正确。（6）检查弹簧钢丝联接是否牢固可靠。（7）空载用手推移导杆，导杆能在导杆轨内移动。用手转动皮带，滚轮在滚到内运动灵活，无异常现象。
   2、运行
（1）切割过程中，导杆在导轨内运行平衡，动作灵活可靠。（2）气缸伸缩时气割装置在导轨上要平稳灵活，准确可靠，完成一个切条动作时，切割装置要停止在启动原始位置。（3）切条切坯机在工作过程中无振动，泥条运行平稳。（4）三角皮带转动平稳，松紧一致，无跳动现象，否则用顶丝加以调整或更换皮带。（5）摇臂与连杆联接小轴保证良好润滑。（6）发现泥条跑偏应及时进行调整。（7）发现断钢丝后立即停机更换。（8）运行中要时刻观察设备运行情况和电机温度，电机温升不得超过35℃，发现异常要立即提车处理。
二、维护要求
  1、各润滑部位每班注润滑油。
  2、减速机用20#齿轮油润滑，并保持一定的油位。
  3、每天对切条切坯机进行检查，以保证正常生产。
三、安全注意事项
1、工作人员要严格遵守操作规程，熟悉安全措施。
2、三角皮带转动，链轮传动及导杆要有防护罩进行防护。
3、不能在转动部位和切割部位放置东西，尤其是随手用的工具等钢件。
4、机器更换机件时必须关闭电动机，停止一切运转后方可进行操作。
5、不允许操作者穿宽松衣服、围围巾和不拉上拉链者的夹克，头发必须束到帽内。
6、对切坯机进行任何检修时必须切断切坯切条机的电源，并挂“有人工作禁止送电”牌，并有专人负责。
7、设备停电停止运转后，要清理机身卫生，并对泥条过桥、砖坯过桥和泥条运行台面涂油润滑。
四、推坯机换钢丝防范措施
  1、机口工通知主控司机停挤出机和码坯皮带。
  2、机口工推推坯机大架时，一定要推大架子的上半部（超过码坯皮带）。
  3、机口换钢丝时，推坯机大架，一定用定为固定好，才允许动手操作。
  4、换钢丝时，回坯工应配合机口工换钢丝，并起到安全监护。
  5、换好钢丝，机口工仔细检查后，启动定位销，推动推坯机大架复位。
  6推坯机复位后，机口工到岗，只有机口工通知，主控司机开挤出机。码坯皮带，开始工作。
  7、更换下来的废钢丝不得乱丢，要集中处理，以免混入泥料中。
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