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土壤检测报告 Test report 送检材料测试数据 2022年11月7日 一、塑性指数和挥发分 正常内燃挥发份在25-35之间合适，不考虑污泥挥发分，煤矸石挥发份略低。煤矸石发热量高，煤矸石塑性偏差。 放射性，二噁英，汞，砷，铅，其他有害物质分析，是否化验再议 化验原材料特性有助于今后制砖配料合理，（严格执行中国砖厂行业标准）
二、各氧化物含量 煤矸石、污泥含硅量低，不太适合大火 。镁含量算低，高了泛霜 其他元素正常 其他金属物质是否化验再议，此环节化验结果直接决定砖坯烧结质量（严格执行中国砖厂行业标准）。
三、新制砖坯的临界含水率、干燥线收缩率和干燥敏感系数 测 试 项 目 配 料 | 配 方 粘 土 45 % 煤矸石 45% 污 泥 10% | | | | | | |
干燥线收缩率（%）就是湿坯和干坯收缩，如配方1 砖坯长度100毫米，干燥后收缩在4.32毫米。临界含水率（%）意思也可以理解成型开始到砖坯干透的挥发水份，也可以理解为成形水份，（因实验室做到6毫米薄壁砖，所以成形水份高）。
实验室配料烧结成型数据如下： 配方：粘土45% 煤矸石45% 污泥10% 三种料混合后，经过三天陈华后开始成型试验，因实验室最高标准做试验，做6毫米薄壁砖，此配方成型薄壁砖坯表面光滑，砖坯强度高，砖坯成型水分偏高。做8毫米多孔砖，做多孔砖成型水分要高，此配方成型多孔砖坯表面轻微毛糙，砖坯强度高，砖坯成型水分偏高。然后砖坯自然干燥48小时。进窑之前在烘干房以30-80温度逐步升温120分钟，砖坯拿出来后一切正常无异样。砖坯进窑后开始烧结设定温度950度因窑小密封性好估计实际温度960度左右。烧结两小时三十分钟，保温一小时三十分钟，降温1小时实验室操作。砖烧成好颜色稍微发紫，但声音、强度没问题，字样清晰，由于成型水分偏高砖坯烧结完留有指纹，然后进行第二第三次烧结试验，由于第一次烧结950度砖坯发紫色，温度高导致，降低温度设置在920度，烧结两个半小时，保温二小时，逐步降温至100度左右，观察烧出的砖颜色漂亮，强度高，表面还是因成型水分偏高留有指纹。烧结温度不建议大火，920度正合适。薄壁砖尺寸50-50，壁厚6毫米砖块强度MU16。
技改单位：六安建安建材 对接单位：山东墙材网络科技有限公司 技术支持：中国砖瓦网络信息平台 化验部门：砖瓦平台APP烧结实验数据中心 耐磨配件：济宁瑞祥特钢有限公司 2022年11月8号
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发表于 2023-2-26 11:35:59
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发表于 2024-4-12 03:46:27
