烧结砖隧道窑轨道变形及解决方法

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烧结砖隧道窑轨道变形及解决方法                                                                                       
在隧道窑焙烧过程中，轨道会无规则的向外伸长，导致窑车不能正常运行，有的还在窑内出现顶车现象，致使生产时要停窑维修，严重影响了正常生产。



一、 存在问题的诸多方因素
　　1.轨道膨胀的留设尺寸大小是否合理；
　　2.轨道安装长度尺寸及轨道的配置大小是否合理，轨道的材质是否达到设计要求标准；
　　3.轨枕的埋设尺寸及轨道接头的轨枕留设方式是否合理；
　　4.轨道安装时水平度与轴线尺寸是否符合要求，轨道安装完毕后，是否加焊轨道挡铁；
　　5.窑车轮子与轨道面是否吻合；
　　6.窑车运行时车轮轴与窑内轨道线是否垂直成90度；
　　7.窑车轮内轴承是否安置耐热温轴承，润滑滚动自如；
　　8.窑车控制轮与滑动轮边与轨道边留设的尺寸大小是否合理；
　　9.窑车与窑车之间的接口密封性能是否完好，是否有串火现象，引起轨道面温度过高，使轨道无规律膨胀；
　    10.窑体结构曲封砖与窑车探头砖留设尺寸过大，产生串火现象，导致轨道面温度过高；　　11.窑车砂封板与砂封槽内的吃砂尺寸较小，密封性能较差；
　　12.轨枕预埋螺栓施工时出现质量问题会导致轨道偏移轴线，轨道弯曲变形。
二、 控制措施和解决方式
　　窑内轨道是隧道窑心脏部位的轴线，轨道是至关重要的一环。现根据原因情况的分析，使轨道在正常工作情况下进行合理有控制的膨胀。应在以下环节进行控制：




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