云南勐醒兴型砖厂方案

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土壤检测报告

Test report

送检材料测试数据

2022年11月13日

一、塑性指数和挥发分（硅酸盐）试验结果

测   试 项目 原料	山皮土	粘土	页岩	煤矸石 （原黑 煤矸石）	煤矸石 （二次寄来黑煤矸石）	原煤
塑限（%）	20.21	18.69	15.32	7.82	8.55	24.45
液限（%）	34.93	31.00	26.43	17.45	19.90	35.40
塑性指数	14.72	12.31	11.11	9.63	11.35	10.95
挥发分（%）	12.42	7.70	15.51	11.25	10.17	67.16
发热量（卡）				277.18	103.4	3576.94

山皮土塑性很好，第一次寄的煤矸石黑色的发热量比第二次寄的要高，制砖综合塑性在8-12点，薄壁砖塑性在14-15点。

放射性，二噁英，汞，砷，铅，其他有害物质分析，是否化验再议

化验原材料特性有助于今后制砖配料合理，（严格执行中国砖厂行业标准）

二、各氧化物含量（硅酸盐）实验结果

测   试 项   目 原    料	山皮土 （%）	粘土 （%）	页岩 （%）	煤矸石 （原黑色煤矸石） （%）	煤矸石 （二次寄来煤矸石） （%）	原煤 （%）
二氧化硅（SiO2）	65.89	51.26	70.12	43.30	32.63	31.58
氧化钙（CaO）	0.09	0.97	0.35	1.50	0.35	1.41
氧化镁（MgO）	0.063	0.13	0.38	0.63	0.38	0.063
氧化铁（Fa2O3）	4.64	3.70	3.51	4.01	3.26	0.82
氧化铝（Al2O3）	20.02	17.42	15.95	15.71	18.00	17.90
三氧化硫  （SO3）	0.24	0.31	0.36	0.86	0.79	0.93

两种煤矸石二氧化硅含量正常微偏低，第一次寄来的煤矸石只取得黑色石块做的样品，白色的煤矸石和石头性质基本相似，不建议使用白色煤矸石，原料的氧化铁、氧化铝含量都在正常范围内偏高。其他金属物质是否化验再议，此环节化验结果直接决定砖坯烧结质量（严格执行中国砖厂行业标准）。

三，砖坯成型含水率： 按照烧结砖GB13544-20011标准执行

测     试 项   目 配     料	配方一 山皮土65%      煤矸石30%   （第一次寄）     原煤5%	配方二 粘土65%      煤矸石30%   （第二次寄）     原煤5%
临界含水率（%）	12.93	14.09
干燥线收缩率（%）	4.23	3.38
干燥敏感系数	0.853	0.772

干燥线收缩率（%）就是湿坯和干坯收缩，如配方1 砖坯长度100毫米，干燥后收缩在4.23毫米。

临界含水率（%）意思也可以理解成型开始到砖坯干透的挥发水份，也可以理解为成形水份

因实验室内以最高标准制砖，按照薄壁砖标准生产薄后6毫米基准。照GB5101-2003烧结普通砖 ，GB13544-2011烧结多孔和多孔砌块的标准进行检测并符合规范要求。

（因实验室做到6毫米薄壁砖和8毫米多孔砖，所以成形水份高）。

实验室配料烧结成型数据如下：

实验室配方一：山皮土（65%）  煤矸石1（10%）原煤（5%）

三种料混合后，经过三天陈华后开始成型试验，因实验室最高标准做试验，做6毫米薄壁砖，此配方成型薄壁砖坯表面光滑，砖坯强度高，砖坯成型水分偏高。做8毫米多孔砖，做多孔砖成型水分要高，此配方成型多孔砖坯表面轻微毛糙，砖坯强度高，砖坯成型水分偏高。然后砖坯自然干燥48小时。进窑之前在烘干房以30-80温度逐步升温120分钟，砖坯拿出来后一切正常无异样。砖坯进窑后开始烧结设定温度980度因窑小密封性好估计实际温度990度左右。烧结两小时三十分钟，保温一小时三十分钟，降温1小时实验室操作。砖烧成好颜色稍微发紫，但声音、强度没问题，字样清晰，由于成型水分偏高砖坯烧结完留有指纹，然后进行第二第三次烧结试验，由于第一次烧结980度砖坯发紫色，温度高导致，降低温度设置在950度，烧结两个半小时，保温二小时，逐步降温至100度左右，观察烧出的砖颜色漂亮，强度高，表面还是因成型水分偏高留有指纹。烧结温度不建议大火，950度正合适。薄壁砖尺寸50-50，壁厚6毫米砖块强度MU16。

符合烧结砖GB13544-20011行业标准。 此配方砖厂实际可以生产多种砖型。唯独7毫米以下的薄壁砖外，因需要调整原材料而定论下一步生产砖型，原材料决定一切。

实验室配方二：山皮土（65%）  煤矸石2（10%）原煤（5%）

三种料混合后，后调整好颗粒级配，调整制砖综合塑性。经过三天陈化分解发酵，后开始成型试验，因实验室最高标准做试验，做50 - 50 - 6毫米薄壁砖砖机成型试验，此配方成型很好，做好的砖坯有任性，强度高，砖坯表面可以生产，光滑不粗糙。做8毫米多孔砖，做多孔砖成型水分要高，此配方成型多孔砖坯表面轻微毛糙，砖坯强度高，砖坯成型水分偏高。砖坯自然干燥48小时后一切正常，表面无异样，砖坯排水透气可以，后开始进窑烧结是之前，在烘干房烘干箱，以30-80温度逐步升温，持续120分钟左右，将砖坯取出来后一切正常，干燥效果很好。砖坯进窑后开始烧结设定温度烧成带高温区950度因窑小密封性好估计实际温度960度左右，烧结时间2.5小时，保温时间2小时，降温1小时实的验室操作流程。冷却后取出砖坯，表面颜色发红，比配方一颜色偏淡总体颜色可以，强度，抗压强度 MU15.5根据不同砖型结果而定。

符合烧结砖GB13544-20011行业标准。 此配方砖厂实际可以生产多种砖型。唯独7毫米以下的薄壁砖外，因需要调整原材料而定论下一步生产砖型，原材料决定一切。

技改单位：云南勐醒兴型砖厂

对接单位：山东墙材网络科技有限公司

技术支持：中国砖瓦网络信息平台

化验部门：砖瓦平台APP烧结实验数据中心

2022年11月13号