砖厂的技术资料管理

恒康旭建材 · 发表于 2017-10-20 15:11:07

砖厂很少有技术资料管理工作的。大家都是在匆匆忙忙的工作着，可回顾干过的工作，特别是技术、设备方面的经验教训，没有任何的文字记载。记忆最为深刻的是某砖厂的一件事：前几年这家砖厂请我去解决产品质量问题，现场检查后判断为由于干燥窑操作不当导致砖坯干燥后残余水分高，最终影响产品质量，产品合格率只有75%，经过调试后，产品合格率高出98%，生产步入正常。两年半后，该厂又邀请现场指导，到现场后，发现还是同样的问题。究其原因是砖厂部分管理人员和窑炉操作人员都换新人了，按照常规操作，所以，老毛病又范了。通过这件事，让我感觉到，一个砖厂的技术资料管理的重要性。
       砖厂的技术资料应该包括哪些内容，资料的管理和运用应该怎样协调应该引起我们的重视。
       首先说说资料的内容及搜集整理。
        资料内容：砖厂前期资料——市场调研报告、项目建议书，原料小样试验报告、可行性研究包括、初步设计、设计报告书、地质勘探报告、地形地貌图及水文报告、施工图设计及相关报告批文。
       施工建设期资料——各项招投标文件、施工单位资质、开工报告、各项工程（基础、厂房、窑炉等）施工资料、建筑材料检测报告；设备购买合同（协议），安装图纸，安装工程报告，设备说明书，设备进场验收报告、竣工报告等；
试生产期报告——单机试运转报告、联合试生产报告，各设备性能检测报告，窑炉检测报告，产品产量、质量报告。
      正常生产期资料——原料采购合同、原料进厂检测报告、原料配比试验报告、窑炉干燥、烧结技术资料；设备保养、检修制度及记录、设备耗材及易损配件记录、设备大修计划及落实记录、窑炉运转记录、产品、产量、质量资料、安全事故记录、员工培训资料等。
       资料收集是过程，要及时、真实，文字、图像记录，资料要分类归档，便于查找。
       资料的应用：资料不但是记录过程，更重要的是发挥其指导作用。以设备进场验收报告为例：设备的说明书标注有设备运输、吊装、安装注意事项，关键各部件的材质、型号，设备的保养注意事项、设备的操作方法、随机工具配件等，这些资料是在安装操作时要遵循的，也是该设备操作指导书制定的依据，特别是保养维修制度（润滑、)，如果设备没有易损件及原始数据的，进厂安装前要对个部件进行数据收集，以便在以后的更换后保证设备质量，如设备的轴承在长时间磨损后，标识模糊，就会导致检修困难，特别是一些非标配件，加工、更换的难度加大。
        例如材料检测报告的作用就是在该材料在更换时，可以通过提前查找资料，采购或加工好后及时更换，不但节省了时间，也保证了材质。
        就砖厂设备设备技术档案管理这一单项工作来说，可详解如下：
     一、设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此，车间和设备管理人员都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。
     二、凡在用的设备都必须建立技术档案。
     1 、按厂制定的“设备技术档案”逐项记载。
     2、必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。
     3 、必须要有润滑五定图表。
      定点：规定润滑部位、名称及加油点数；
      定质：规定每个加油点润滑油脂牌号；
      定时：规定加、换油时间；
      定量：规定每次加、换油数量；
      定人：规定每个加、换油点的负责人。
     4、必须要有点检表（包括点检内容、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果）。
     5 、设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等）。
     6、档案记载的内容、文字要整齐清晰（用钢笔填写）。
     三、大型电机、箱式变电站等应独立建立专业档案。
     四、凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。
     五、新设备到货后，仓库管理员必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）交设备管理员复制两份，原资料归厂资料室，复制资料一份交设备管理员，一份交设备使用车间。
     六、设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。
    设备薄弱环节的立项处理。
    凡属下列情况均属设备薄弱环节：
    1.运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；
    2.运行中影响产品质量和产量的设备、部位；
    3.运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；
    4.存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
    七、对薄弱环节的管理
    各车间要依据动态资料，列出设备薄弱环节，