知识~议隧道窑码坯方式对烧成的影响

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  当前，随着资源综合利用与墙体材料革新工作的深入开展，煤矸石、粉煤灰等工业废渣的综合利用越来越受到人们的关注，利用煤矸石、粉煤灰生产烧结砖是同家大力推广的节能环保项目，但是目前正在生产的好多厂家的产品质量和产量会经常出现偏差，而出现这些问题的关键往往就在于码窑的方法不正确，因为在设备条件已经确定的情况下，坯垛一旦码成，窑内顶风量、通风阻力以及坯垛各部位燃料的分布也就基本确定。此时窑炉操作人员只能在一定范围内和一定程度上调整和适应窑内的烧成条件，而不能从根本改变由坯垛所确定的烧成条件。


1.码窑对窑内通风流量和流速的影响

  对于正常使用的隧道窑来说，气体通过它各个部位的摩擦力和局部阻力是不变的，仅当气流速度发生变化叫才按一定的比例增减。而通过窑内气体量多少与气体流动途中所遇到的阻力大小有直接关系，因此，在生产条件下，窑炉结构对气流阻力的影响足不能人为地改变的，除窑炉结构阻力外，气流还遇到坯垛的阻力，改变坯垛的形状就可以改变坯垛对空气流动的阻力，从而改变窑内通风景。
一般来说，减少阻力，通风量将增大（如选用较小的码窑密度、合理的码窑形式，平整的码窑规格，坯垛阻力就会减小，窑内通风量就会增加），反之坯垛的阻力就会加大，窑内通风量将减小。所以在隧道窑中大部分气流是由靠窑墙窑顶的大空隙中流过，小部分气流由料垛内部通道通过，这就是料垛内外温度不均匀的原因。2.码窑对烧成道断面气流分布量的影响

热气体在窑道中流动时，受到上升力的作用会产生气流分层的现象。内燃烧砖时，坯垛中部的砖坯受热条件与其他砖坯的受热条件不同。坯垛上部及边部的砖坯容易欠火，而中部砖往往由于热量集中无法逸散，发生过烧。根据窑的性能特点、通风条件、内燃程度。对窑断面坯垛各邢位码窑密度进行调整，以控制坯垛各部位的气体流量。通过气体流量在坯垛的合理分配，从而缩小预热带的上、下温差，均匀焙烧各部位的火度。
3.码窑对窑内燃料分布的影响
码坯过程实际上就是燃料在窑断面上的分布过程，正确的码坯方式能够保证热源分布合理、均匀。总之，坯垛形式、坯垛密度和码坯操作的质量直接影响产量的高低、质量的好坏。  
调整码窑方法的原则

  坚持稀码快烧是调整码窑方法的总原则。稀码可以提高窑内的通风量。提高窑内的综合换热系数，使窑内坯体的预热、烧成、冷却速度加快，从而加快窑车的周转速度，提高产量码窑密度的大小和坯垛的稀密合适与否取决于排风气流的抽力、窑内部系统造成的结构阻力、坯垛的形式，如果排风系统的抽力比较大，有足够能力来克服气体运动产生的摩擦阻力和局部阻力，这时适当增加码垛密度可以在烧成速度不变的情况下增加产量，反之，如果抽力不足，码窑密度就适当减小。如果窑各部位尺寸合理，结构严密，火行顺畅，可适当密码，反之，则应该降低码窑密度。如果采用内燃烧砖时，且内燃料掺量较低时，可以码得密一些；若内燃料掺量较高，为全内燃烧砖或超内燃烧砖时，则应该码得稀一些，也就是降低码窑密度。坯体在窑内的二种码放方法中，直坯是对气流阻力最小的一种，斜坯次之，横坯是对气体流动阻力最大的一种码法。码坯时，尽量多用直坯，少用或不用斜坯或横坯。


  调整码窑方法的局部原则
  在窑断面各部位码窑的原则是不一样的，归纳起来就是调整码窑方法时的局部原则，具体为上密下稀，中密里次，外稀横密，顺稀哈风拉缝，上密下稀原则对于内燃烧砖和外燃烧砖都适用，这是因为气体在窑炉焙烧道内流动时，受到上升力的作用，这个力使气流流动方向倾斜向上，导致气体分层流动，使通过坯垛上部的气流量多于通过下部的气流量，坯垛上部密码下部稀码首先可以使上部阻力大于下部阻力，从而迫使气体较为均衡的分配；其次可以利用上部较好的加热条件，减小窑内上下温度差。热空气在窑内流动时。除了克服砖坯垛的阻力外，还要克服窑内两侧墙的摩擦力，形成气流速度中间快两边慢的现象。另外，靠近窑墙外壁的气流还将更多地向外散热，由此产生的必然结果是：焙烧道横断面上中间火焰速度快，靠近里壁火行速度，必须加大坯垛中部阻力，依次减少两侧的阻力，故采用的码窑密度为中密里次外稀。总之，坯垛两侧的稀密程度应视其火行速度快慢而定，以里、中、外火烧成速度—致为准则。



码窑方法的调整
  码窑方法要随季节、燃料性能、内燃料掺量以及焙烧道断面焙烧速度的均匀性等，灵活地进行变动，以求得到最佳的烧成效果。总的说来，夏季、雨季应采用通风能力强的坯垛形式。码得稀疏一些，而冬季则应把坯垛码得密一些，坯垛形式取通风能力适中的即可，夏季温度高，降雨量集中，坯垛应适当稀码，炕腿要高一些。应以立坯炕腿为宜，坯垛中的坯间距也应适当放大，冬季天气寒冷环境温度较低，应适当密码。冷却带的坯垛冷却得快，由冷却带流往烧成带的空气温度较低，烧成带的后火常常比较弱，也容易发生青底，故而炕腿略低为好，坯间距心稍小些，垛身可以直斜条为主，春秋两季气温适中，码窑密度亦应适于夏、冬两季之间，若有雨季，仍应注意稀码。码窑方法应适应燃料性能，燃料性能改变以后，码窑方式必须做出相应的调整。例如用二直一斜垛身代替一直一斜垛身，减少腿子的数目或炕腿上直坯的头数也是常用的有效的方法；当然下部减稀必须保证坯垛稳固，中火比边火快时，可适当密码中部。若为内燃烧砖时，中部不宜密码，则可增加一些横坯或横带，直到均衡中、边部阻力的作用。遇到中火慢而边火块时，就应采取相反措施。

砖瓦窑业：马

理论是对的，现在的码坯机有点无法达到要求了

砖家/眉山丹棱

学习了！

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