怎样降低隧道窑的成本投资

丢丢

烧结砖隧道窑是目前我国在砖瓦行业上发展的趋势。无论是国有投资、股份投资、个人投资，选择隧道窑做砖瓦烧结热工设备是一项合理的选择。从目前行业上的发展趋势来看，隧道窑的结构与选材决定着整个窑炉投资的主题。笔者在行业上作了不少的调查，很多投资者都认为隧道窑投资较大，回收投资期较长，导致很多砖瓦企业无能为力，未能采用隧道窑烧结。

下面就有关如何降低烧结砖隧道窑投资作一简要分析，仅供投资者们参考。


01
因地制宜选择窑型
隧道窑的窑型是多种多样。目前我国在砖瓦烧结方面，主要采用了大断面、中断面与小断面之分（如：1.9m、2.5m、3.3m、4.6m、4.8m、6.9m、9.2m），拱顶、微弧顶、平吊顶之分、产量大小的长短之分，产量大小的长短之分，烧结工艺的一次码烧与二次码烧之分，窑型的选择决定着投资的大小。笔者从事工业窑炉行业上的工作已有20多年的经历，很多投资者都在咨询这方面的情况，导致笔者一言无法回答，一两句话很难说清楚，要想选择合理的窑型，首先从投资及技术含量上定位。

现在的窑型有很多种特点：
其一，自动化的控制程度有高有低，半自动半人工，主要靠人工，较普通的控制方式；

其二，窑炉使用时的寿命有长短，有选高档的耐热隔热材料，有造中档的耐热隔热材料，有选普通一般的材料，俗话说一分钱一分货；

其三，窑炉上的配套设备有选择一备一用，有选择单机运行；

其四，在窑炉的外观上有选择装饰隔热，有原装砌筑不变的，金属结构方面有选择成型制品定型规格的异型材料，有选择人工制作的简易材料结构的；

其五，窑型的使用多功能性方面有着不同的特点，在南方与北方有着气候使用的变化，热量使用与放空方面都有不同的区别。其次从燃料上的适用性方面定位。现在烧结砖燃料方面也有多种多样，如：页岩、粉煤灰、煤矸石、粘土、江河淤泥、山渣土、矿物尾料、垃圾余料等等无援可生产烧结砖。


02
制定合理的设计方案
设计是否合理与完善的方案，它直接制约着投资者而且制约着窑炉的好坏。笔者通过很多生产线来比较，同一类型的燃料制品与同一类型的窑炉有着不同的结果，关键在以下方面做好文章：首先确定好"四带"关系（干燥、预热、烧成、冷却），"四带"关系不能一概而论按常规现象所定，要把握制品燃料的不同点，因地制宜，适合本燃料的特性，设计制定烧成区段的长短尺寸。窑炉的设计尺寸长短不能过于保守。

其一，在结构上的功能使用性方面，应合理的配制，千万要控制过于的技术复杂化，烧结砖与其它制品在烧制上有不同的区别，它的烧成范围，产品的稳定性急冷急热范围略宽于其它行业制品，满足产品自身的需要就可以。

其二，在设计选材方面把好适用关。窑炉寿命的长短，很大程度上取决于用材，窑炉用材直接与投资发生关系，如何处理以上这两者关系，对于投资者来说是最难确定的环节，一般投资者一是质量要好二是投资要省，那么对于制定合理的选材方案来说难度增大.砼制品在窑炉运行时容易损坏，导致窑炉不能正常工作，但型钢结构损坏这种问题就不容易出现，投资成本上升与生产成本都应一并考虑，在选材上千万不能单一考虑省钱，但有的结构选择上也有节省钱的文章可做，例如烧结砖隧道窑探头砖以下的局部结构而言，选用材料时不能千篇一律，包括温区选材要区别对待，能适应标型的不能选择异型，能适应一般的不能选择高档的，能适应普通粘土砖不能选择高铝耐火砖，能就近采购的不能外购。



03
合理调整资金使用方向
合理地使用资金，能使项目投资达到理想状态，否则会给投资回收带来诸多不利。怎么合理，对于投资者来说这是运筹帷幄的关键。


例如有一砖瓦企业，在生产烧成车间地面采用陶瓷地砖镶贴，这种做法与现有的生产条件不相符合，这种投资无形给企业带来投资成本加大，生产摊销增加压力。有的企业在采购设备时过于求洋，就目前我国很多砖瓦机械设备在技术性能方面不比国外机械设备差，有的地方还高于国外设备高性能。

举出这种类似的情况说明了什么？投资者的资金应使用在结合自身的需求上，合理的运用资金，不能盲目选择，千万要算一下投资成本、生产成本、销售成本，企业是靠盈利而生存，不是靠装饰而摆设。在原料进场与厂区所选地址上应拉近距离，而不要单一考虑。现在有很多企业在这一问题上出现不少的重复投资，应采用就地取材，减少原材料重复输入，节约生产投资成本。

除以上所叙述的三方面的关系之外，千万不能忽视软配件环节，如近配条件与长期配合条件，充分利用现时的国家有关资源综合利用政策，把握时机，调整决策投资思路，为企业选择一条适合自身的发展之路。

真君子

很实用的！

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