浅谈砖厂低成本排放达标的技术措施

金海泰环保

根据金海泰环保公司多年的砖瓦行业从业经验，针对目前我们客户普遍存在的环保成本居高不下的难题，摸索出一条技术路线，现已在多个客户项目中进行实践，并取得了良好效果，现总结如下，不明之处，欢迎提出来一起探讨，电话15562813329。更多资讯可扫描图片中二维码添加金海泰环保公众号获取。

砖瓦行业的烟气治理从生产过程的角度来分析，可以分为燃烧前、燃烧中、燃烧后三种治理步骤，也称三步治理。第一、第二步工作很重要，也最有效、最经济，前两步的有效实施将大幅降低第三步末端治理的成本。

第一步，降低燃烧过剩系数首先要改造隧道窑烧成、干燥工艺，降低燃烧过剩系数（即烟气氧含量），降低氧含量能促进排放达标，

能以较低的投料数量与电耗来达到超低排放的目的。

过量空气系数、环保标准要求指标与基准氧含量的关系

1、指标与基准氧含量折算：

由于目前标准规定基准空气过量系数为：1.7（折算氧含量约8.65％），计算公式简化为：

2、例如：颗粒物如果要达标：30mg，

实测氧含量20％相对应实测值×12.35（12.35/1)，实测要小于2.43mg

实测氧含量19 ％相对应实测值×6.18（12.35/2)，实测要小于4.85mg

实测氧含量18 ％相对应实测值×4.11（12.35/3)， 实测要小于7.3mg

实测氧含量17 ％相对应实测值×3.09（12.35/4)， 实测要小于9.71mg

实测氧含量16 ％相对应实测值×2.47（12.35/5) ，实测要小于12.15m

所以，降低含氧量是杠杆作用，小幅降低含氧量就可以可以大幅降低排放要求。

一、降低烟气氧含量促进烟气排放达标的技术措施

1、降低入窑残余含水率、可大量减少预热段混合烟气的量。经过试验，入窑残余水分由6%降低到2%，预热段烟气相对降低了53％。即每降低一个百分点，预热段排放气体降低13％左右，由此可见，降低入窑残余水分可以有效降低烟气需求量，从而降低了烟气排放总量。

2、提高排潮温度，减少干燥风量，降低过剩系数

根据计算：

排潮温度60度，排潮最大能力为0.114kg/m3，每kg砖坯需要大于1.22立方的热气;

排潮温度45度，排潮最大能力为0.049kg/m3，每kg砖坯需要大于3立方的热气;

排潮温度40度，排潮最大能力为0.035kg/m3，每kg砖坯需要大于4立方的热气;

排潮温度30度，每kg砖坯需要10立方热气才能带走水蒸气；排潮温度25度，每kg砖坯需要20立方热气才能带走水蒸气

例：温度从40度提高到45度，单位干燥风量减少1/4，从30提高45度，单位干燥风量减少近2/3

3、降低湿坯水份减少干燥风量，降低过剩系数

采取静停、窑外预干燥等技术措施，减少湿坯进入干燥窑的水分，能提高干燥质量、产量，降低烟气过剩系数

pp每小时1万块坯体的产量，含水率降低2个百分点，相比每万块 少带入990 kg/h水，可减少干燥气体量约1404+990*22=23184 m3/h。

4、烟气再循环（也称烟气复烧）

烟气再循环（也称烟气复烧）的定义：

将部分低温烟气直接送入炉内，或与空气（一次风或二 次风）混合送入炉内。因燃烧氧气、稀释了氧浓度，使 氧含量、NOX减少。

核心：利用烟气所具有的低氧以及温度较低的特点，将部分烟气再循环喷入窑炉合适位置，降低局部温度及形成局部还原性气氛，一方面降低烟气氧含量、同时抑制NOX的生成，有利于达标排放。

  第二步，在生产工艺上采取抑制污染物产生、降低氧含量等措施促进达标排放。

一、选择原料、燃料，减少、抑制污染物的产生

煤系燃料燃烧的脱硫技术很多，按照煤从被采选到使用燃烧完毕的三个阶段，可归纳分为三种，即燃 烧前脱硫,燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。

p应优先采用燃烧前脱硫，如采用低硫煤。其次采用燃烧中脱硫，如采用固硫在烧结砖中，最后采用烟气脱硫。

二、在生产工艺中可采取的降低含氧量的措施

1、从源头抓起，避免或减少原、燃材料中污染物的含量。

2、“内燃烧砖法”是我国砖瓦工作者的一个创举，可减少排放量。

3、凡采用并列式一次码烧工艺的， 应将干燥窑和焙烧窑的进车端门由单层改为双层。焙烧窑应采用较小的边隙和顶隙，应重视窑体的保温。

4、成型后的湿坯体“静停”一段时间。降低含水率，减少干燥气体的量。

5、无论是干燥窑还是焙烧窑，均应采用窑车上下压力平衡技术，并制定先进、合理的热工制度，以提高热效率。

6、生产空心制品，减少总排放量。

7、清扫窑车，不把外界粉尘带入窑内。

8、焙烧窑烟气不用作或减少用作湿坯体的干燥介质。

9、提高烟气脱硫及除尘设施的工作效率。

10、加强管理，环环把关。

第三步、末端治理

经过以上两步的有效治理，我们需要处理的颗粒物、二氧化硫和氮氧化物含量将大大降低，从而减少了设备处理的难度，降低了设备的使用成本，如投药量和电耗都将大大的降低。



金海泰环保设备有限公司为客户提供的是全厂整套解决方案，而不仅仅是提供一套脱硫除尘设备，这也是我们的设备低成本运行的核心所在，当然，选择合适的设备型号，使用合适的材质，匹配合适的电控系统及自动控制系统也是我们工作中不可或缺的一部分。

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金海泰环保

liuwei 发表于 2019-09-27 10:45
你是哪里的？

山东省菏泽市巨野县巨领大道18号金海泰环保设备有限公司，欢迎前来指导工作！

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金海泰环保

liuwei 发表于 2019-09-26 10:14
有些是需要实践去验证的，没有实践经验会误导砖瓦行业同行。

简单举个例子，一条4.2米隧道窑，20万风量，颗粒物排放标准折算后10毫克，通过以上措施，我们湿电系统在线监测下可以做到每小时8～15度的电耗，这个项目就在菏泽单县杨楼镇，有空你去指导一下工作。欢迎你早日拿出来你的实践结果，我们拭目以待。

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苍茫云海间

有些是需要实践去验证的，没有实践经验会误导砖瓦行业同行。

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金海泰环保

liuwei 发表于 2019-09-24 23:44
纸上谈兵

虽然你的评论不太中肯，还是感谢，因为总算有评论的了。你知道吗，赵总最早创立这个平台的目的，就是为了促进行业交流，加快行业发展，我们无法把金海泰在全国做过的两三百家项目都搬到这上面来，只能把用过的方法做一个分享，因为这些方法措施都是经过我们实践过的。我们愿意把它拿出来和客户，甚至和同行分享，是想着如果能给他们带来一点新的思路，我们也算是为行业做出了一点贡献。我知道你也是个砖瓦人，也在砖厂工作过，现在也在卖环保设备，至于卖的哪家的，不知道出于什么考虑，你并没有展现出来，如果你真做的很好，我们也非常期望能看到你的分享。但是如果你不仅自己不分享，还只会说风凉话打击别人分享的积极性，我想不仅仅是我们不欢迎，广大砖瓦同仁也没有一个欢迎的。

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