设为首页收藏本站
开启辅助访问 切换到窄版

砖瓦平台

 找回密码
 立即注册
搜索
热搜: 活动 交友 discuz
砖瓦平台»论坛 › 首页 › 技术求助 › 请问大神这是什么情况，最底下的一
1234下一页
返回列表 发新帖
查看: 13376|回复: 30
打印 上一主题 下一主题

请问大神这是什么情况，最底下的一

[复制链接]
苏子文

该用户从未签到

3

主题

9

帖子

359

积分

破碎阶段

Rank: 2

积分
359
跳转到指定楼层
楼主
发表于 2021-6-13 13:58:41 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式 来自： 吉林
请问大神这是什么情况，最底下的一层裂的太严重了！



来自苹果APP客户端
来自小程序
回复

使用道具 举报

隧道窑
  • TA的每日心情
    开心
    2019-6-11 07:46

    • 签到天数: 96 天

    [LV.6]常住居民II

    2

    主题

    621

    帖子

    6508

    积分

    焙烧阶段

    Rank: 7Rank: 7Rank: 7

    积分
    6508
    推荐
    发表于 2021-6-14 11:01:56 来自手机 | 只看该作者 来自： 黑龙江
    这个不干，哪个不干造成的，成型水份往死的加，排潮风机是有限的风量，火线温度够了不进车吗，不从原头抓起，可以说压出的坯子比蒸馒的面硬点有限，人上去都变形，你在怎么烘……
    来自安卓APP客户端
    回复 支持 5 反对 0

    使用道具 举报

    liujun

    该用户从未签到

    1

    主题

    26

    帖子

    1619

    积分

    陈化阶段

    Rank: 3Rank: 3

    积分
    1619
    推荐
    发表于 2021-6-13 16:02:21 来自手机 | 只看该作者 来自： 江西
    你在考大家，拿石子垫窑车砖要不会断
    来自安卓APP客户端
    回复 支持 3 反对 0

    使用道具 举报

    砖瓦焙烧技师
  • TA的每日心情
    开心
    2018-12-26 07:39

    • 签到天数: 4 天

    [LV.2]偶尔看看I

    26

    主题

    602

    帖子

    4053

    积分

    晾晒阶段

    Rank: 5Rank: 5

    积分
    4053
    推荐
    发表于 2021-6-13 14:26:59 来自手机 | 只看该作者 来自： 中国
    这个平台都是来套技术的，我在这平台几年，没有一个人找我处理问题。
    来自安卓APP客户端
    烟雨漂遥，红尘一笑，终归尘埃。。。。。。
    回复 支持 3 反对 0

    使用道具 举报

    谁知将来

    该用户从未签到

    0

    主题

    71

    帖子

    2389

    积分

    成型阶段

    Rank: 4

    积分
    2389
    推荐
    发表于 2021-6-14 10:30:39 来自手机 | 只看该作者 来自： 中国
    水平太差，换一个人做事情的人。
    来自安卓APP客户端
    回复 支持 1 反对 0

    使用道具 举报

    砖业学习

    该用户从未签到

    17

    主题

    2562

    帖子

    1万

    积分

    装车阶段

    Rank: 9Rank: 9Rank: 9

    积分
    17301
    推荐
    发表于 2021-6-14 06:38:07 来自手机 | 只看该作者 来自： 安徽阜阳
    砖瓦焙烧技师 发表于 2021-06-13 14:26
    这个平台都是来套技术的，我在这平台几年，没有一个人找我处理问题。

    说的太对了
    来自安卓APP客户端
    回复 支持 1 反对 0

    使用道具 举报

    砖业学习

    该用户从未签到

    17

    主题

    2562

    帖子

    1万

    积分

    装车阶段

    Rank: 9Rank: 9Rank: 9

    积分
    17301
    推荐
    发表于 2021-6-14 06:30:28 来自手机 | 只看该作者 来自： 安徽阜阳
    苏子文 发表于 2021-06-14 05:53
    大神指点一下这怎么处理，谢谢！

    换人！
    来自安卓APP客户端
    回复 支持 1 反对 0

    使用道具 举报

    心之所向
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-25 08:32

    • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    5

    主题

    253

    帖子

    2146

    积分

    陈化阶段

    Rank: 3Rank: 3

    积分
    2146
    推荐
    发表于 2021-6-18 14:42:19 来自手机 | 只看该作者 来自： 中国
    苏子文 发表于 2021-06-14 05:53
    大神指点一下这怎么处理，谢谢！

    怎么处理这是一个新技术，不会在网上公开的，你只需相信或者不相信
    来自安卓APP客户端
    回复 支持 1 反对 0

    使用道具 举报

    砖业学习

    该用户从未签到

    17

    主题

    2562

    帖子

    1万

    积分

    装车阶段

    Rank: 9Rank: 9Rank: 9

    积分
    17301
    推荐
    发表于 2021-6-14 07:42:49 来自手机 | 只看该作者 来自： 安徽阜阳
    砖瓦焙烧技师 发表于 2021-06-13 14:26
    这个平台都是来套技术的，我在这平台几年，没有一个人找我处理问题。

    为你点赞
    来自安卓APP客户端
    回复 支持 1 反对 0

    使用道具 举报

    心之所向
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-25 08:32

    • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    5

    主题

    253

    帖子

    2146

    积分

    陈化阶段

    Rank: 3Rank: 3

    积分
    2146
    推荐
    发表于 2021-6-13 21:42:04 来自手机 | 只看该作者 来自： 中国
    上下烘干没有同步，加上窑车面不平，这么浅显的东西还用问么？
    来自安卓APP客户端
    回复 支持 1 反对 0

    使用道具 举报

    17769480691蒋
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-15 10:32

    • 签到天数: 5 天

    [LV.2]偶尔看看I

    2

    主题

    876

    帖子

    6347

    积分

    焙烧阶段

    Rank: 7Rank: 7Rank: 7

    积分
    6347
    推荐
    发表于 2021-6-13 18:36:35 来自手机 | 只看该作者 来自： 湖南
    现在的专家大师们都不来求助栏了，最多就看看，不会抛头露面
    来自安卓APP客户端
    学无止境
    回复 支持 1 反对 0

    使用道具 举报

    陈风

    该用户从未签到

    2

    主题

    10

    帖子

    288

    积分

    原料阶段

    Rank: 1

    积分
    288
    31#
    发表于 2021-10-22 06:54:00 来自手机 | 只看该作者 来自： 辽宁
    石子垫底行码？，主要底下热量高等窑车凉了再码坯试试
    来自安卓APP客户端
    回复 支持 反对

    使用道具 举报

    隧道窑黄福军

    该用户从未签到

    0

    主题

    57

    帖子

    806

    积分

    破碎阶段

    Rank: 2

    积分
    806
    30#
    发表于 2021-6-24 22:36:34 来自手机 | 只看该作者 来自： 中国
    换细沙
    来自安卓APP客户端
    回复 支持 反对

    使用道具 举报

    尘埃

    该用户从未签到

    0

    主题

    212

    帖子

    2846

    积分

    成型阶段

    Rank: 4

    积分
    2846
    29#
    发表于 2021-6-22 09:24:50 来自手机 | 只看该作者 来自： 中国
    中低层的坯子没有两边和上层的坯子烘干效果好，因为热空气本身具有上浮力，而烘干室多是底侧送热，两边和上边的坯子首先吸收热量，你怎能做到同步烘干？
    来自安卓APP客户端
    回复 支持 反对

    使用道具 举报

    苏子文

    该用户从未签到

    3

    主题

    9

    帖子

    359

    积分

    破碎阶段

    Rank: 2

    积分
    359
    28#
     楼主| 发表于 2021-6-21 22:37:24 来自手机 | 只看该作者 来自： 吉林
    心之所向 发表于 2021-06-14 11:08
    烘干不同步是目前大多数普通窑炉的通病！上面几层和边上的砖坯干燥速度要快于中间和下面几层！这除了改变用风方式外就只有技改！其外把窑车面尽量搞平一点也会减少这样的状况

    谢谢你指点
    来自苹果APP客户端
    来自小程序
    回复 支持 反对

    使用道具 举报

    心之所向
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-25 08:32

    • 签到天数: 2 天

    [LV.1]初来乍到

    5

    主题

    253

    帖子

    2146

    积分

    陈化阶段

    Rank: 3Rank: 3

    积分
    2146
    26#
    发表于 2021-6-18 14:41:03 来自手机 | 只看该作者 来自： 中国
    尘埃 发表于 2021-06-14 20:31
    烘干室里坯子谁也做不到烘干同步

    运用新技术能做到基本同步，可以无视窑车，窑墙漏风，不烧窑车，一个月不用加油
    来自安卓APP客户端
    回复 支持 反对

    使用道具 举报

    玉小林

    该用户从未签到

    0

    主题

    753

    帖子

    6333

    积分

    焙烧阶段

    Rank: 7Rank: 7Rank: 7

    积分
    6333
    25#
    发表于 2021-6-15 11:47:07 来自手机 | 只看该作者 来自： 浙江嘉兴
    本楼层厂受其他厂的启发，利用闲置的装备，采用1.5十3.5=5的烘干模式，改变了原来的0+5=5的生产方式，这样同样烘干产量降低了干燥窑30%以上的湿气压力。可想而知烘干的效果了。
    来自安卓APP客户端
    回复 支持 反对

    使用道具 举报

    玉小林

    该用户从未签到

    0

    主题

    753

    帖子

    6333

    积分

    焙烧阶段

    Rank: 7Rank: 7Rank: 7

    积分
    6333
    24#
    发表于 2021-6-15 11:18:30 来自手机 | 只看该作者 来自： 浙江嘉兴
    据了解当前部分厂，对进干燥窑前的湿坯，采用吹风或余热的办法，排去部分湿汽的办法，改善干燥效果。这种是1十4=5的干燥效果模式，改变了传统单一的0十5=5的干燥低效模式。
    来自安卓APP客户端
    回复 支持 反对

    使用道具 举报

    尘埃

    该用户从未签到

    0

    主题

    212

    帖子

    2846

    积分

    成型阶段

    Rank: 4

    积分
    2846
    23#
    发表于 2021-6-14 20:31:00 来自手机 | 只看该作者 来自： 中国
    烘干室里坯子谁也做不到烘干同步
    来自安卓APP客户端

    点评

    心之所向
    运用新技术能做到基本同步，可以无视窑车，窑墙漏风，不烧窑车，一个月不用加油  详情 回复 发表于 2021-6-18 14:41
    回复 支持 反对

    使用道具 举报

    下一页 »
    1234下一页
    返回列表 发新帖
    高级模式
    B Color Image Link Quote Code Smilies
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册

    本版积分规则

    QQ|Archiver|手机版|小黑屋|砖瓦平台.  

    GMT+8, 2025-5-26 11:20 , Processed in 0.071160 second(s), 77 queries .

    Powered by Discuz! X3.2

    © 2001-2013 Comsenz Inc.

    快速回复 返回顶部 返回列表