浅谈污泥处置的难题本质与破解之道

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浅谈污泥处置的难题本质与破解之道
近日，疫情之下，全民上下都在焦头烂额身心疲惫的防疫抗疫，甚至一日三餐重新成为要操心的头等大事，此乃“国之大殇”。但是，4月26日生态环境部又公布一批环保督察中的典型污泥案例。污泥问题再次重回公众视野，并引起了极大的反响和发酵。



当前污泥处置的问题现状


政府层面：部分地方政府，限于地方政府财力，以采购服务的模式，捱一年算一年。期限短，价格低，服务商没有增加必要设施的安全感和保障，从而导致污泥处理处置效果难以达成，成为烫手山芋随意乱填埋丢弃。或项目草率上马，以自运营模式盲目建设处理处置设施，但是运营起来“高耗能，不专业，高成本”从而导致艰难维持，进而爆发风险。有的虽以招商引资名义释放特许经营权，但是没有科学规划财务年度预算，不能足额及时支付运营方处理处置费，从而导致运营方无法正常生产运行引发环境风险。
技术层面：首先，技术研发的周期长，投入大。以及一项技术问世，要么被行业壁垒隔除在外，要么被大量模仿，要么被资源方裹挟等现象普遍存在。因此出现了“研发不如抄袭，抄袭不如公关”的恶性循环，让行业鱼目混杂。
其次，部分技术厂家夸大产品工作数据和效用，盲目追求利润，导致产品无法在运行过程中达产达效，设施上马不到2-3年就进入休眠状态的例子在很多地区屡屡出现。
第三，没有万能的技术，也没有永远先进的技术。技术需要匠心精神，不断的研发迭代，不断提高创新能力。
处理处置方层面：将本是公共属性的环保事业当成捞金生意，利润最大化，能偷则偷，能省则省，能丢则丢，缺乏环保意识，缺乏法律知识，缺少底线思维，甚至明知故犯成为“老油条”。同时，没有金刚钻就敢大包大揽，最终问题放大，落个“你赐我一段浮华，我许你满世界泥花”。 污泥难题的破解之道


总的来看，笔者认为：“高耗能导致的成本问题和污泥完全消纳出路是污泥处理处置过程中的两个极其重要的因素，从而导致产业链不通。” 1、去伪存真，优先选用解决“高能耗高成本低减量”的创新型干化技术解决卡喉问题，“变高能耗为低能耗”，节能降耗，减少二次稀释这种反工艺操作，将高碳排转变为低碳排。同时避免添加导致二次污染的处理药剂或高增量的石灰，从而为后端处置资源化带来可行性。
2、形成全产业链思维，“变难题为商机”为处理处置单位化解难题。将高耗能，低效率，高成本负荷的无奈之举变为可盈利的商机。以“1+N模式”因地制宜将剩余污泥的干化与不同处置工艺进行紧密集合如：干化到55%-60%堆肥；干化到50%建材利用；干化到40%协同焚烧发电；干化到30%热解碳化，同时政府主导和积极对接当地后端处置，将出路多元化打通。
3、产业资本化运作思维，“变污泥为资产”政府主导并鼓励社会资本参与污泥运营，将污泥资本化。基于公共资源的价值属性，将冷冰冰的处置设施，变为可流通的污泥资产，树立多家标准化专业化污泥垂直领域运营商，发起和成立污泥产业基金或利用Reits，让上下游和资本共同参与。 污泥处理处置监管趋严且形成常态化，此外在碳达峰、碳中和的国家整体规划下，污泥的处理处置后端出路问题仍需从政策层面予以高度重视，包括但不限于目前存量污泥的无害化妥善处置，以及污泥处理设施的补短板建设，还包括污泥处理处置新技术的研发与技术突破，增大环境违法的处罚力度等。 最后，有个很不敢苟同的是国家提倡的“减量化，无害化，资源化，稳定化”要求，笔者认为：减量化，一定是硬道理；无害化，必须满足；稳定化，是核心；至于资源化，我觉得可以因材施计，不必过分强制要求。（太多项目污泥本身有机质含量只有40%也要被逼着扛起“资源化”的大旗而大费周折，劳民伤财，导致产气难，堆肥难，碳化难，提蛋白难）。
内容来源于百度

污泥制砖技术

临沂建材 发表于 2022-05-13 16:06
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