浅谈隧道窑多品类砖坯交替焙烧的操作技巧 上

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浅谈隧道窑多品类砖坯交替焙烧的操作技巧 上


随着隧道窑厂的增加以及市场需求的疲软，一般烧结砖隧道窑厂都会考虑生产不同种类、不同类型号的产品以适应市场需求的变化，这是一个正确的经营模式与理念，需要什么产品马上生产什么产品。但是这却给焙烧带来了一定的难度，直接考验烧窑师调节烘干室温度以及焙烧操作的技巧。因为隧道窑的焙烧操作不同于轮窗，相同季节里，只要在内燃配比稳定以及火行速度一定的情况下，烘干室的烘干升温梯次调节好后，一般不支持再去乱动风闸及烘干室的送热闸板，这是隧道窑的基本操作规程。但是，如果一条窑内一天换几个品种的坯子，这样肯定是烧不成。   笔者去年在甘肃省庆阳市服务的一个厂就是这么干的。因为甘肃地广人稀，生产的产品主要是远销城市建筑工地，而城市建筑工地所需砖的品种也比较多。该厂共生产了30种不同型号的产品，包括空心砖、多孔砖、实心砖，平时一条窑里要进3、4种砖坯，有时一天几换品种。那条窑是直烧一体窑，总长146m，断面36m，烘干室长度50m，窑车长宽一致。但是，不管是直烧一体窑也好，旋转窑也好，分体窑也好，烘干室的升温排潮梯次温度都是一定的。下面我简单介绍一下一条窑内烧结多种砖时，烘干室的调节要点及焙烧时应注意的操作事项，以供同仁参考。   先谈一下不同品类的砖坯进窑焙烧烘干的升温排潮的操作，这个很重要。   我们都知道，相同类型的砖坯在烘干室内的临界升温排潮梯次的温度是一定的，调好后无外界因素基本不会有大的改变。但是不同类别的砖坯推进烘干室进行烘干，就要注意不同类别的砖坯所需升温排潮温度的临界最大值，超过这个最大值就要倒坯。大家都知道，实心砖进入烘干室，在一定的环境下最好调节烘干室内升温排潮梯次，因为是实心砖，所能承受的压力比较大，初始烘干段的温度稍高(不在急升温排潮造成坯体软化的情况下)也不会因坯体变软造成塌坯，但要是换成空心砖呢?      烘干室内是实心砖坯，突然进空心砖坯，如果再按你自己调节好的实心砖坯升温排潮温度梯次肯定要出问题。因为空心砖实物壁比较薄，不管空心砖坯码垛方法是穿流还是环流，因为实物壁薄，对外界风量、温度的敏感程度要远远高于实心砖坯，比如标砖坯。这个时候就要注意了。   我们都知道，烘干室塌坯位置大都是在烘干室进坯端的6到8车位，过了这段基本就安全了，那么我们就从这一段烘干室上下手调节。   各位同行，正进实心坯，突然又换了空心砖坯也不要惊慌失措，你只要能考虑到空心砖实物壁薄就行，根据本人经验如此调节就不会有太大的闪失。   我们可以先去看一下生产出来的空心砖坯的含水率大小与坯体的硬度。空心砖坯的实物壁用手能捏出痕迹，说明此空心砖坯含水超标或承压力不够，在进入烘干室以前就要先推进一个空车以达到烘干室烘干温度变化的调节缓冲作用，避免造成因空心砖坯实物壁薄，不能承受跟实心砖坏几近样的升温排潮所需的临界温度最高值。如果我们去看生产出的空心砖坯手捏不动，且已在静停线上停放了48h以上，就没有必要推入空车，直接进坯车就行了。（未完待续）
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