陈化的必要性

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随着我国砖瓦行业的改革，全国170个城市限制粘土实心砖使用日期的来临，新型墙体材料行业如火如茶，呈现出一派欣欣向荣的景象，全国各地都采用煤矸石、页岩，粉煤灰，淤泥等新型材料承建烧结砖生产线，特别是利用煤矸石、页岩为原料制造烧结砖得到广泛的应用，但是煤研石、页岩等新型材料的使用却带来了新的问题:很多砖厂却面临着难以生产出合格产品的尴尬局面。
那么如何才能烧出好砖，就要从整个生产流程和原料的最终质量上来分析了。
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新型墙材的生产过程

破碎一陈化一成型一烧制
多年来传统的制砖过程让人们大多关注的是成型、烧制环节。但新型材料的采用使陈化成了重要环节。在决定材料最终的质量上陈化有着其必不可少的作用。
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什么是陈化

陈化指的是使粉煤灰或煤矸石与其它物料颗粒充分水化和进行离子交换，使些硅酸盐矿物与水接触水解成为胶结物质，并且发生一些氧化还原反应。导致微生物繁殖，使原料松软均匀，它通过加水的混合料在堆积过程中借助毛细管和蒸汽压力作用，使水分更加均匀:增加腐植酸类物质含量。
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陈化的外部条件

陈化时间要求72h以上，陈化温度不低于10C。
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陈化后材料的改变

经陈化后的原料表面和内部的性能更加均匀，混合料塑性有较明显提高，成型性能显著改善，成型坯体表面光滑平整。很显然陈化是制砖必不可少的重要环节。
就像北方人蒸馒头一样，面发酵不好，永远蒸不出松软可口的馒头。即使最好的砖机和窑炉，原料处理不好一样是无法烧出合格的好砖。陈化过程在现今我们采用新型材料制砖的情况下是每个砖厂必须具备的。