并列式节能环保隧道窑的初次点火烘窑步骤

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并列式节能环保隧道窑的初次点火烘窑步骤



01
冬季初次点窑，准备5车550-600大卡的高热值接火砖坯，其余按照350大卡热值配比；非冬季初次点窑，一般5车500－550大卡的高热值接火砖坯，其余按照300－320大卡热值配比；根据窑炉磨合期、操作熟练度和外界气温升高，可以逐渐降至220－300大卡。02
在最后一排投煤孔处支灶台，注意控制灶台前一车空间温度在400℃左右。03
用40-60℃热风对干燥窑烘窑不起任何效果，只能干燥砖坯，建议干燥窑一次性装满，慢慢送风干燥,直至达到残余水分≤9%。灶台上生起的那四五十度干燥温度，不会把砖坯烘裂或者烘倒。送热离心风机变频开启26-28HZ，排潮轴流风机变频开启42-46HZ，干燥窑出车端门关闭，另一端进车端门全开。冬季点窑，送风离心风机变频开启26-28HZ，排潮轴流风机变频开启30-34HZ，干燥窑端门关闭。04
湿坯（残余水分≤9%）一次性直到窑车推到焙烧窑哈风道末端处（10车左右），当达到结晶水分≤6%时，每2－3小时一车。当前5车达到700度燃烧，可以撤掉灶台，逐步加快进车速度。在此提醒冬季砌筑的窑炉绝对裂窑，与烘窑没有任何关系。
05
接火后，干燥温度快速升高，及时调整干燥控温闸。焙烧窑哈风闸由近闸随着火行速度逐渐退为远闸。根据火区延长而逐渐增加风机变频，常规送热离心风机变频40-46HZ，排潮轴流风机变频42-48HZ，并根据风量、风压需求，调整配风口。06
干坯点窑用煤不得超过6吨，湿坯点窑用煤不得超过25吨。否则，视为浪费。
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