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土壤检测报告 Test report 送检材料测试数据（实时数据） 2022年12月5日 一、塑性指数和挥发分（硅酸盐）试验结果
项 目 原 料 | 煤矸石 6号 | 煤矸石 10号 | 煤 泥 6号 | 煤 泥 10号 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
正常内燃挥发份在25-35之间合适，除6号煤矸石，其他挥发份都偏低。煤矸石10号塑性较差，煤矸石6号发热量较高，煤泥6号和煤泥10号塑性指数和挥发分基本相似，生产标砖塑性综合8-12点。 放射性，二噁英，汞，砷，铅，其他有害物质分析，是否化验再议化验原材料特性有助于今后制砖配料合理，（严格执行中国砖厂行业标准）
二、各氧化物含量（硅酸盐）实验结果 测 试 项 目 原 料 | 煤矸石 6号 | 煤矸石 10号 | 煤 泥 6号 | 煤 泥 10号 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
全部样品硅含量低，正常范围不低于50，煤矸石10号铁含量可以，其余铁含量较低，镁含量算低，高了泛霜。煤泥6号和煤泥10号氧化物含量基本相似，其他元素正常。 其他金属物质是否化验再议，此环节化验结果直接定砖坯烧结质量（严格执行中国砖厂行业标准）。
三、新制砖坯的临界含水率、干燥线收缩率和干燥敏感系数 测 试 项 目 配 料 | 配方一 6号煤矸石90% 6号煤泥10% | 配方二 10号煤矸石90% 10号煤泥10% | | | | | | | | | |
干燥线收缩率（%）就是湿坯和干坯收缩，如配方1 砖坯长度100毫米，干燥后收缩在1.773毫米。 临界含水率（%）意思也可以理解成型开始到砖坯干透的挥发水份，也可以理解为成形水份，（因实验室做到6毫米薄壁砖，所以成形水份要比标砖偏高）。 因实验室内以最高标准制砖，按照薄壁砖标准生产薄后6毫米基准。照GB5101-2003烧结普通砖 ，GB13544-2011烧结多孔和多孔砌块的标准进行检测并符合规范要求。 下一步再有其他原材可以在进行成型干燥烧结试验曲线，要进行科学化，合理化，规范化进行烧结制砖。
实验室配料烧结成型数据如下： 制作薄壁砖、多孔砖、小标砖 配方一：6号煤矸石90% 6号煤泥10% 两种料混合后，经过三天陈华后开始成型试验，按照实验室最高标准做试验，做6毫米薄壁砖，此配方成型薄壁砖坯表面光滑，砖坯强度高，砖坯成型水分偏高。做8毫米多孔砖，做多孔砖成型水分要高，此配方成型多孔砖坯表面轻微毛糙，砖坯强度高，砖坯成型水分偏高。做标砖小样，此配方成型水分正常，砖坯表面光滑不毛躁。 砖坯自然干燥48小时后一切正常，进窑之前在烘干房以30-80温度逐步升温120分钟，砖坯拿出来后一切正常无异样。 砖坯进窑后开始烧结，根据原材料氧化物含量设定温度，先后进行以980、950、930、900度进行烧结，因窑小密封性好估计实际温度比设定温度高10度左右。首先按照6毫米薄壁砖烧结3小时，保温2小时，降温1小时，为烧结曲线进行烧结。8毫米多孔砖按照烧结四小时，保温4小时，降温1小时，为烧结曲线进行烧结实验室操作。小标砖烧结3小时，保温2小时，降温1小时，为烧结曲线进行试验操作。反复进行试验操作，找到最好烧结曲线，因煤矸石含量百分之90，煤矸石的硅含量百分之40很低，综合正常硅含量在50以上，硅含量低很难结晶。 经过反复试验得到合适数据配方1：6号煤矸石90% 6号煤泥10%。 6毫米薄壁砖温度为930度烧结3小时，保温2小时，降温1小时，为烧结曲线进行烧结。此配方烧好的砖坯因温度高砖坯稍有黑点斑点，黑点斑点为煤矸石内铁元素碳元素出现了，砖坯颜色发淡黄偏白、声音还算可以、强度正常、字样清晰，砖块尺寸50-50，壁厚6毫米砖块强度MU16。 8毫米多孔砖温度为930度烧结2.5小时，保温2小时，降温1小时，为烧结曲线进行烧结。此配方烧结温度太高就发红， 砖坯稍有黑点斑点，砖坯颜色发淡黄、声音正常、强度正常，字样清晰，砖块强度MU16。 小标砖温度为930度烧结2.5小时，保温2小时，降温1小时，为烧结曲线进行烧结。此配方表面轻微开裂，砖坯颜色发淡黄、声音一般，强度正常，字样清晰，砖块强度MU17.
配方二 ：10号煤矸石90% 10号煤泥10% 两种料混合后，经过三天陈华后开始成型试验，按照实验室最高标准做试验，做6毫米薄壁砖，此配方成型薄壁砖坯表面光滑，砖坯强度高，砖坯成型水分偏高。做8毫米多孔砖，做多孔砖成型水分要高，此配方成型多孔砖坯表面轻微毛糙，砖坯强度高，砖坯成型水分偏高。做标砖小样，此配方成型水分正常，砖坯表面光滑不毛躁。 砖坯自然干燥48小时后一切正常，进窑之前在烘干房以30-80温度逐步升温120分钟，砖坯拿出来后一切正常无异样。 经过试验得到数据配方二 ：10号煤矸石90% 10号煤泥10%， 6毫米薄壁砖温度为930度烧结3小时，保温2小时，降温1小时，为烧结曲线进行烧结。此配方烧好的砖坯因温度高砖坯稍有黑点斑点，黑点斑点为煤矸石内铁元素碳元素出现了，砖坯颜色发淡黄、声音还算可以、强度正常、字样清晰，砖块尺寸50-50，壁厚6毫米砖块强度MU16。 8毫米多孔砖砖温度为930度烧结2.5小时，保温2小时，降温1小时，为烧结曲线进行烧结。此配方烧结温度太高就发红， 砖坯稍有黑点斑点，砖坯颜色发淡黄、声音正常、强度正常，字样清晰，砖块强度MU16。 小标砖温度为930度烧结2.5小时，保温2小时，降温1小时，为烧结曲线进行烧结。此配方表面轻微开裂，不适合高温，砖坯颜色发淡黄、声音正常，强度正常，字样清晰，砖块强度MU16.5。 全煤矸石制砖，首先破碎车间需要整改，根据全煤矸石制砖进行破碎车间改造，颗粒级配，骨料配比，滚筒筛破碎机从新排列。陈化仓需要调整，全煤矸石制砖对陈化仓温度、湿度、综合塑性要求严格。砖机成型方面由于全煤矸石制砖，需要很大很强的挤出压力，螺旋衬板二级脖上级衬板需要改造。烘干室窑炉方面，要制定适合全煤矸石制砖的烧结温度、烘干温度、烧结曲线、烘干曲线。
技改单位：俊豪煤化有限公司 对接单位：山东墙材网络科技有限公司 技术支持：中国砖瓦网络信息平台 化验部门：砖瓦平台APP烧结实验数据中心 耐磨配件：济宁瑞祥特钢有限公司 2022年12月5号
来源: 山西俊豪煤化方案 | 
发表于 2023-2-26 13:15:47
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发表于 2023-7-12 10:06:22
