签到天数: 5 天
[LV.2]偶尔看看I
2
839
6130
焙烧阶段
13461802636 发表于 2021-01-16 16:28 说实话像这种码坯方案极不合理，首先我们从焙烧原理来讲，还是那句话火随风走，风火行，这样的码坯密度，又留那么大的风道，可想而知，风会走哪里走！这就是通病！想要码坯密度大，必须风道要压下，只有风走躲里走，行火速度才会有，这是基本常识，如果连这个都能不明白，那么后果就可想而知。其二就是由于码坯密度过大，大量的冷风都走风道溜走了，这样不但是影响行火速度，而且中间还容易老火，最容易导致前火不走，后火不退的现象发生。其三由于码坯密度过大，坯躲里面助力也大，热风不易吹到里边去，给烘干会造成一定的影响，坯躲外边的流速过大，内部流速过小，而且水分不易顺利排出，而导致内外收缩不平衡，这样就是你现在这个样子。其四由于码坯密度过大为了行火速度和烘干的需求，在实际操作中不得不以大风加速冷却，这样势必会导致焙烧氧气过剩，在目前都要求含氧量18%的情况下是很难满足环保要求的。建议改成三压九，尽可能拉大坯躲的距离，压缩风道，只有这样才能迫使风走你想要走的地方行走。只是一点建议，……
使用道具 举报
13461802636 发表于 2021-01-23 07:20 只能说你无知
该用户从未签到
23
98
792
破碎阶段
17769480691蒋 发表于 2021-01-26 15:42 任何厂家适应当地的需求，才是王道，并不是每个厂家都适合稀码快烧的，一条道走到黑，不会灵活运用，企业都得受不了
17769480691蒋 发表于 2021-01-26 15:38 说一千道一万，都是火行速度，要知道有的厂销售并不理想，再多的产量有卵用，还不如节省点成本为好，码的密，烧的慢不是更好吗？又不是码密点，就烘不干，烧不出好砖，干嘛要强调稀码？道理和原理虽然正确，但不一定适应每个砖厂的要求，坚持稀码快烧，对销售量不大的厂，除了增加成本外，大量产品积压，厂子不倒也被你这种方法搞倒了
17769480691蒋 发表于 2021-01-26 15:46 我没本事，是无知，你有本事，有技术，帮楼主解决下斜坯的实际问题啊？在这里一套一套的讲理论，能解决楼主现在存在的问题吗？显能耐找错对象了吧！
13461802636 发表于 2021-01-27 12:41 评论区每个人都有自己的发言的权利，显摆这个词在我的字典里不存在，我也从来没有过这样的想法，只是因为我也是个砖瓦企业老板，我有我自己的砖厂，而且不只一个，正因为如此:所以说没有几个人能比我更理解砖瓦企业困境！从土窑到吊丝窑，从轮窑到隧道窑一路走来经过了多少次的曲折坎坷，只有我自己知道！我不但是一个砖瓦企业老板而且我也是个地地道道的砖瓦窑炉爱好者，设计者，我自己的窑炉从平面到设备安装调试，生产经营管理都是我一人亲力亲为，为了获得更多的有价值的材料我也付出过沉痛的代价！我深知一个企业如果被一个错误的理念所误导会产生什么样的结果！因此看到你的评论有点过激，请谅解……
13461802636 发表于 2021-01-27 11:59 既然提起节能那我就多说几句，我想问一下什么叫节能？如何才能节能？节能的前提是什么？其他的咱先不说，就目前他的这种码坯密度而言你认为合理吗？虽然没有具体数据，但是根据经验和目测风道距离判断，大概在十二公分左右，就按码坯高度11.5×15层=1.725米也就是2.07平方米，而砖躲的通风空间仅有1.84平方米！抛开窑顶和窑墙的距离不算，而砖躲的助力要远远大于风道的助力！追寻着火随风走，风伴火行的原理，要想保证坯躲里的氧气充足，需要多大的负压来平衡这一缺陷？我可以肯定的断定这个躲型中间一直处于压氧焙烧状态，在砖瓦焙烧当中可以说风是火的介质，没有风就没有火，风顺则火旺这是一个不挣的事实。就这个躲型你能保证烧的内外一致，中间不老火，红色能超过一公分，我尊你为大师。风与火的结合才叫完美，一切违反常理的思维注定都是败笔。事实证明三压九，12—14公分的风道是极限配置，超过这个密度势必会给烘干和焙烧造成一定的影响。
11
35
1644
陈化阶段
1
263
原料阶段
笶侕濄 发表于 2021-01-18 11:46 好像差不多，不过现在问题已经解决了，加了些硬质石头混合破碎，效果好多了
本版积分规则 发表回复 回帖后跳转到最后一页
|Archiver|手机版|小黑屋|砖瓦平台.
GMT+8, 2024-11-25 23:31 , Processed in 0.059285 second(s), 53 queries .
Powered by Discuz! X3.2
© 2001-2013 Comsenz Inc.
楼主: 笶侕濄
发表于 2021-1-26 15:42:16
