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中间很松!有什么好的办法加强密度

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发表于 2021-4-25 07:18:59 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式 来自: 中国
多孔砖!中间很松!有什么好办法加强密度!谢谢

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  • TA的每日心情
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    发表于 2021-4-25 23:19:22 来自手机 | 只看该作者 来自: 湖南
    加大挤出机螺旋副叶,增加了出泥阻力,立马解决,没有必要画蛇添足,弄的复杂化,同时注意原料的供给要充足
    学无止境
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    发表于 2021-4-25 14:00:16 来自手机 | 只看该作者 来自: 浙江丽水
    设计的主要思路:因Kp1砖尺寸的切面积上中间部位相对芯杆密度较高阻力大,而挤出时实际是周边的供泥量容易比中心部位明显多。因此,中间的芯杆根部与刀梁的焊接点应适当向周边移出部分空隙,从而形成中间部位比传统设计空隙大,达到该部位供泥量增加的效果。
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    发表于 2021-4-25 11:08:04 来自手机 | 只看该作者 来自: 浙江丽水
    估计楼主厂使用的芯架设计存在缺陷,导致中间流量偏少而出现较松现象。当然,用的混合料陈化配制的较佳,可弥补芯架的缺陷;反之,芯架设计的较完美也可弥补混合料的不完善情况。

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    怎么改善一下  详情 回复 发表于 2021-4-25 13:16
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    发表于 2021-4-25 13:38:52 来自手机 | 只看该作者 来自: 浙江丽水
    没关系,毫无保留把实践经验与大家探讨,待愿给需要的朋友能邦上。
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    发表于 2021-4-25 09:16:40 来自手机 | 只看该作者 来自: 浙江
    问题说得较清楚,建议楼主,一是加强完善挤出设备的工况,改进芯架结构以增加中间流量;二是调整配比改善陈化效果。
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    发表于 2021-6-6 16:54:25 来自手机 | 只看该作者 来自: 河北邢台
    加我微信13663190991
    来自小程序
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    发表于 2021-5-16 20:07:12 来自手机 | 只看该作者 来自: 湖南
    芯架设计有问题
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    发表于 2021-5-8 17:59:10 来自手机 | 只看该作者 来自: 中国
    芯架中间走料慢很了
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    发表于 2021-5-5 22:27:43 来自手机 | 只看该作者 来自: 中国
    专业承建大中小型旋转窑,组装式钢板窑,隧道窑,节能环保,造价低,产量高,投资小,见效快,工期短,13092918831承接6.9米一18.88米,质量第一,诚信第一,国内领先技术,无环行烟道,无螳螂臂,无划倒线,砖机,机器人,都在旋转,目前国内最先进窑炉,成本低,投资比一般旋转窑低150万一200万,环保一次达标。是目前窑炉中的航空母舰,为有长窑,红变大地。承建隧道窑3.6米一9.6米,二次燃烧,节能环保,(范围烘烧一体,一烘一烧,两烘两烧,三烘三烧,四烘四烧,八烘六烧,日产15万一300万产量生产线,)欢迎新老客户,同行,等业内人士,参观,指导,学习。一次合作,终身朋友。(维修旋转窑,隧道窑,组装式钢板窑)
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    发表于 2021-4-27 22:37:08 来自手机 | 只看该作者 来自: 江西
    螺旋空间太大了。挤压力不够,才出这样的货色
    烟雨漂遥,红尘一笑,终归尘埃。。。。。。
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    发表于 2021-4-25 19:33:52 来自手机 | 只看该作者 来自: 浙江衢州
    机械出问题了
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     楼主| 发表于 2021-4-25 17:59:01 来自手机 | 只看该作者 来自: 中国
    玉小林 发表于 2021-04-25 14:25
    本楼层厂现用的的各规格品种砖坯的芯架,是从前几年使用的传统设计彻底推翻,设计理念本质改变,现在出的泥条笔直、上下齐直,无需以前的芯架泥条出来两边用挡辊扶直。

    可以推介一下!实验一下!有现货发几个用!
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    发表于 2021-4-25 14:25:44 来自手机 | 只看该作者 来自: 浙江丽水
    本楼层厂现用的的各规格品种砖坯的芯架,是从前几年使用的传统设计彻底推翻,设计理念本质改变,现在出的泥条笔直、上下齐直,无需以前的芯架泥条出来两边用挡辊扶直。

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    可以推介一下!实验一下!有现货发几个用!  详情 回复 发表于 2021-4-25 17:59
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