中间很松！有什么好的办法加强密度

欢迎加入 · 发表于 2021-4-25 07:18:59

多孔砖！中间很松！有什么好办法加强密度！谢谢

17769480691蒋 · 发表于 2021-4-25 23:19:22

加大挤出机螺旋副叶，增加了出泥阻力，立马解决，没有必要画蛇添足，弄的复杂化，同时注意原料的供给要充足

玉小林 · 发表于 2021-4-25 14:00:16

设计的主要思路：因Kp1砖尺寸的切面积上中间部位相对芯杆密度较高阻力大，而挤出时实际是周边的供泥量容易比中心部位明显多。因此，中间的芯杆根部与刀梁的焊接点应适当向周边移出部分空隙，从而形成中间部位比传统设计空隙大，达到该部位供泥量增加的效果。

玉小林 · 发表于 2021-4-25 11:08:04

估计楼主厂使用的芯架设计存在缺陷，导致中间流量偏少而出现较松现象。当然，用的混合料陈化配制的较佳，可弥补芯架的缺陷；反之，芯架设计的较完美也可弥补混合料的不完善情况。

玉小林 · 发表于 2021-4-25 13:38:52

没关系，毫无保留把实践经验与大家探讨，待愿给需要的朋友能邦上。

玉小林 · 发表于 2021-4-25 09:16:40

问题说得较清楚，建议楼主，一是加强完善挤出设备的工况，改进芯架结构以增加中间流量；二是调整配比改善陈化效果。

东升耐磨 · 发表于 2021-4-25 07:41:36

从新做出口

东升耐磨 · 发表于 2021-4-25 07:41:46

18697596655

玉小林 · 发表于 2021-4-25 10:55:47

芯架设计制作的是否合理，对出坯的品质也是关键设施之一。平行泥条与上下泥条的芯架设计差异较大，芯杆、大小刀梁的布置与长短尺寸都非常敏感，是个技术活。

欢迎加入 · 发表于 2021-4-25 13:16:49

玉小林发表于 2021-04-25 11:08
估计楼主厂使用的芯架设计存在缺陷，导致中间流量偏少而出现较松现象。当然，用的混合料陈化配制的较佳，可弥补芯架的缺陷；反之，芯架设计的较完美也可弥补混合料的不完善情况。

怎么改善一下

欢迎加入 · 发表于 2021-4-25 13:17:22

欢迎加入发表于 2021-04-25 13:16
怎么改善一下

13705146288

欢迎加入 · 发表于 2021-4-25 13:17:34

欢迎加入发表于 2021-04-25 13:17
13705146288

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