专家谈：关于砖厂自动化的一些问题

湿电专家

在国家经济调整和转型期间，二、三线城市受房地产业低迷的影响，砖厂的经营举步维艰，随着人工成本增加和砖厂自动化程度的低下，使得工厂的成本居高不下。如果提高砖厂的自动化程度虽然建厂时投资大，但是考虑到以后人越来越难招聘的状况，以及工人工资逐步提高的情况下，高度自动化的生产线是未来发展的必然趋势。
如今国家提出新工业革命的号召，就是要求各个企业要不断的自我创新和超越。就现在的砖瓦机械行业发展来看，还没有达到全自动化的水平，不少都是在模仿，自主创新过少，都处于低层次竞争的状况。这就要求企业要有超前的目光和想法，跟上国家的政策和发展的步伐。
目前看来南方不少砖瓦企业还都是小型的企业，自动化程度不高，就是改造好的生产线也是只有成型车间是半自动化的，原料车间和窑炉也没有实现自动化的控制，装卸也是如此。如果要实现自动化生产线的建设和运行，就要从这几个方面来考虑。
1、 从技术人员构成来说，从事砖瓦行业的高端人才过少，现在的年轻人根本不愿意在砖瓦工厂工作。因为给人有环境不好印象，工资低等原因。而在西方国家的砖瓦工厂和其他工厂的环境基本一样，工厂内部的环境做的很好，在加上自动化程度高用不了几个人，所以工资相对就高。一个高自动化程度的工厂，员工的素质就要高，技术水平要好，能够轻松操纵自动化设备和机器人的高科技设备。从最现代的控制系统和机器人的应用，可显著的提高产量和减少操作人员，但受限制的是操作或维修人员的知识水平和操作水平，不是很好的理解和掌握这些技术。从我从事砖瓦行业这么多年的管理来说，对员工的培训非常重要，无论是技术上、思想上、安全上的培训都必须跟高新技术的发展水平，这样才能让工人的操作和维修水平才能跟得上高科技工厂的发展要求。今后要想让那些大学或高职毕业的年轻人来到工厂就必须把工作环境和其他的条件搞好，培训工作做好，给技术人才以施展才能的空间，才能吸引那些有能力的年轻人来工作。
2、 如何能够达到可持续发展，从今年国家提出“大众创业万众创新的口号”这表明国家对创新的重视。但从目前来看我国的砖瓦机械设备的研发能力亟待提高，无论是工厂的工艺设计还是机械设备的设计都在细节上做的不够好。现在由于机器人和可编程控制器的广泛应用简化了工艺流程，也提高了质量和产量，简化了工人的工作量。所以我们不断提高设备和工艺设计水平和细节的把握就能更进一步。根据不同地区的地质、水文、原料等因素来确定砖瓦工厂的整体工艺，使之不同的原料能有其相对应的最佳工艺的设计来做出最好的砖瓦制品。电子控制技术和机器人技术也在不断的发展，可以做出复杂动作的机器人使用可以替代生产线上的数台设备的使用，而且有高度的精确性。随着科技的不断的发展，将来也会出现智能机器人可以代替人的操作这也是将来的发展趋势。
3、 环境保护。将来越来越严的环境保护法的出台，这就要求现在的企业一定要重视环境的保护。在烧结砖瓦厂中最大的来源是窑炉排出的带有燃烧产物的烟气，这些烟气根据制砖原料的不同，所排出的烟气的成分也不同。黏土原材料中可能含有氟、氯离子、氧化硫、氮氢化物等有害物质，当它以氢氟酸、氯化氢、亚硫酸等排出时，它有助于酸雨的形成，而酸雨影响着生态系统。而外燃燃料中的甲烷在燃烧后一氧化碳和二氧化碳等温室气体及重金属的排放严重影响生态环境的保护。粉尘的产生是由于原料破碎是产生的，它首先影响人们的视觉，对人们的呼吸道系统有很大的危害。随着粉尘的增大压力的增大有粉尘爆炸的危险。所以除尘系统是砖瓦工厂必须做好的事情。做好了不但环境和卫生变得更好，也减轻了工人的劳动强度，减少爆炸和对呼吸道疾病的影响。这就可以吸引更多的人来工厂工作。
4、 节省能源，无论从环保和节约成本考虑，节省能源是必须考虑的。制砖行业是一个能源集中消耗的一个过程。无论内燃烧砖还是外投燃料烧砖都是能源消耗的过程，还有各种设备的运行都要消耗电能等等。现在利用窑炉余热给住宅供暖已经很普遍了，管理好的企业还可以降低能源的消耗。
现代砖瓦自动化生产线的设计和建设，要考虑的十分全面，充分为客户考虑。做到工艺设计合理、投资区间合理、建设周期合理、人员配备合理等。
从工厂建设来讲首先要根据地域特点如天气、水文、地质等条件来考虑，各个地方的使用砖型的习惯，工人的操作习惯和特点都是要考虑到的。从天气方面南方雨水多，北方雨水少。南方就需要大的储料仓，北方就可以小一些或不用储料仓，但北方虽然雨水相对南方少，最好也要建储料仓，因为一旦下雨可以保持正常生产。工厂的选址应当根据当地的水文地质条件来确定。
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