煤矸石空心砖——原材料的选择与管理

砖瓦客服

原材料的好坏是产品质量的关键，是产品优质的基础。生产优质煤矸石空心砖，须选用塑性高的粘结料和经过风化的高碳质煤矸石。



1、粘结料的选择
实践得知，煤矸石空心砖优质的关键是选择好原材料，了解煤矸石与粘结料的基本性能，调节好混合料配比。粘结料的选择，应视粘土矿资源条件选用塑性高的泥料。可以作为煤矸石空心砖的粘结料有易溶粘土、高岭土、耐火土、页岩、湖泊淤泥等塑性高的泥料。生产中应根据煤矸石的物理、化学性能选择质量好的粘结料。所选粘结料的物理性能和化学性能应符合表1和表2的要求。



2、煤矸石的选择
煤矸石的性能与煤矿煤层形成的地质年代、开采方法、排出期限等因素有关，不同煤矿、不同煤层、不同开采方法采出的煤矸石组成不同，且排出期限不同，性能差别也很大。堆存多年受大气风化而崩解成粉末的风化矸石含碳量下降，热值不高。新近排出的新矸石含碳量较高，热值也较高。风化一年以上的陈矸石含碳量有所下降，热值会降低。在堆放中自行燃烧后的红矸石热值很低。选择煤矸石以含碳量较高，发热量为（1.2~1.5）×4.186kJ/kg的陈矸石为宜。
3、煤矸石的物理、化学性能
煤矸石的物理性能、化学成分，一般与煤层形成、年代、矿物组成、埋藏深度有关。
（1）煤矸石的物理性能
煤矸石种类不同，硬度也不相同，其普氏硬度一般为2~3，有的达4~5。其自然含水率一般不高，最低的为4%~5%，个别最高的为20%。其发热量因含碳量的多少而异，差别很大；一般为（1.2~1.5）×4.186kJ/kg；最低的为（0.4~0.6）×4.186kJ/kg；最高的为（1.6~1.8）×4.186kJ/kg。生产砖所用煤矸石的物理性能见表3。



（2）煤矸石的化学成分
煤矸石的化学性能因煤矿、煤层种类及其组成而异，差别较大。煤矸石化学成分见表4。


（3）煤矸石的工艺技术指标
煤矸石中的活性SiO2应>50%；SO3应<1%，烧失量应<10%；如果SO3>1%，会导致砖坯产生鱼鳞片般的剥落，影响外观和耐久性，且会在焙烧中产生膨胀，使砖体松散。如果烧失量>10%，会影响成品的强度和外观。细碎煤矸石的颗粒组成及塑性指数和发热量等工艺参数，应符合表5的要求。



4、原料管理的要点
原料管理应按工序把关，逐项管理到位。
①选择煤矸石和粘结料时应先行化验、检测，其物理、化学成分符合工艺要求的方可选用；
②根据煤矸石和粘结料的性能，按工艺要求抓好规范化的加工管理，使其性能符合工艺技术要求，以利于砖坯成型、干燥和焙烧。