隧道窑高产应具备的条件

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产量是决定企业效益的主要因素之一，拥有一条设计建造优良的窑炉，辅以精心管理和规范的操作是实现窑炉高产的有效途径。在保障制品品质以及不影响环保达标的前提下，窑炉仍然具有一个较高的生产能力，这是下文中要谈论的内容。



近几年来，国内烧结砖所用隧道窑窑型主要有：烘烧分体(并列式)、烘烧一体两种。烘烧一体窑又衍生出了环形窑，俗称旋转窑。
窑炉的长度和断面在一定程度上决定着能否高产，因为高产的窑炉对窑炉的“四带”有着一定的要求，即：预热带、焙烧带、保温带与冷却带。只有这四带的长度和构造满足了烧成要求，那么窑炉的高产才会有个基本的条件，预热带的长度53m-62m，焙烧带13m-29m，保温带22m-38m，冷却带8m-13m，所以高产的窑炉长度在110m-138m之间比较好。
窑炉的断面就是常说的内部宽度，宽度合理了才能决定砖坯的码垛能否恰当，比如3.5m和3.9m的窑宽，坯垛和火道尺寸就不是那么协调，导致火行速度慢，温度分布均匀性差。另外，断面越大火行速度相对于中小断面明显降低，这是因为大断面的窑炉内部的温度与气流悬殊增加，窑炉底部气密常常不尽人意。具体建造多大断面的窑炉要看自己砖厂预定的产量和主要焙烧的砖型规格而定，实心砖或者多孔砖各地的尺寸也有着不同，这点在建窑之初就该纳入认真对待的课题之一。
合理的窑炉构造也是高产不可或缺的条件之一。窑墙、窑顶、窑车做的保温差，漏气点多，都会影响到火行速度，窑炉自然变得产量低下。抽风哈风数量不能低于11对，每个间隔3.5m-3.8m，哈风口内径在 48cm以上，哈风口尽量要建造低点，越贴近窑底越好，利于增加烟热在坯垛下部的流动量。抽烟风机规格配置要富余两号，使用起来有调节的余地。
焙烧中隧道窑内部气流是否顺畅和规范流动，也会左右着火行速度，风压在窑内助燃炉火，同时也把焙烧带、保温带的热能依次抽向预热带加热砖坯。有的窑炉变换了构造布局，像烟热分离型的窑，保温带的热能被干燥窑供热风机抽走，还和排烟风机形成对抽，干扰了窑内正常的气流和温度，这类窑炉要协调好焙烧与干燥的风量和温度，否则不但火行速度极低，并且干燥效果变差。
排烟风机安放位置也要得到重视，该风机应安装在第2个车位，左右两个烟道抽口挨着风机砌筑。有的窑炉排烟风机和烟道抽口设置在5-6个车位，这样靠近风机的哈风往往抽力强劲，导致使用中哈风闸调控难度增加。窑尾风机不但能使出窑制品温度降低，改善了卸砖工人的工作环境，而且还会把保温带的热能顺利推向焙烧带和预热带，对火行速度是个帮助。
与不使用窑尾风机的窑相比，火行速度上每天快上3-5车。另外，使用窑尾风机后窑内正压增强，有效均匀了断面温差，出窑制品颜色差别缩小。不过需要注意窑下温度的调控，避免高温烤坏车轮轴承和其他相关设施。窑尾风机安装在窑门或者两侧窑墙上，使用中根据火情调节风量的大小。有的窑的窑墙、窑顶与砖垛之间的缝隙偏大，都会影响到火行速度，甚至是砖制品品质。
两边窑墙和窑顶这三处的缝隙尺寸应在8cm-12cm以内，缝隙大了，窑内的热能从这些缝隙大量流走，减少了从坯垛、砖垛内部的穿流量，造成前火行进缓慢，焙烧带断面温差变大，出窑制品颜色、尺寸参差不齐。
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只烧好砖的砖厂

有建造图纸吗？

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罗志田

只烧好砖的砖厂 发表于 2022-02-22 21:47
有建造图纸吗？

很多数据不是确数

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