年处置污泥七万吨，常州一砖企抓住机遇成功转型

砖瓦客服

年处置污泥七万吨，常州一砖企抓住机遇成功转型
导语：烧制砖瓦建材是高耗能、高污染行业，是环保部门重点监管的对象，长期发展堪忧。如果普通砖企承接污泥处置任务，则不再担心停产限产，还可以增加企业收入，带动就业，改善当地人民生活环境，是一条成功转型升级的好路子。




污泥制砖你听说过吗？相信对大部分人来说，还是一个新鲜事物。今天记者就带大家深入污泥制砖企业的现场一探究竟。驱车约30分钟，我们到达位于常州市的林泉建材厂内。一进大门，两座并排矗立的太阳能污泥干化温室格外引人注目，就像透明的水晶宫殿一样漂亮。透过观测窗口望去，里面一派热火朝天的繁忙景象：两台蓝色的大型设备有规律的往复行走，一侧黑乎乎的湿泥被均匀地摊铺在温室地面的烘干平台上，另一侧细碎的干泥颗粒“哗啦啦”源源不断地落在皮带上，输送到温室外面的制砖原料库房里。 “今年从正月初八就开工啦，现在得抓紧时间，把厂里春节放假期间接收的污泥处理完”。公司总经理居金泉介绍说，他是和砖瓦建材行业打了几十年交道的优秀企业家。 林泉建材厂成立于2004年，是一家从事煤矸石、污泥、淤泥等固体废弃物资源化循环利用的新型建材企业。通过查阅相关资料，发现2014年11月9日《常州日报》就曾报道过该企业及居总污泥制砖的先进事迹，轰动一时。也正是凭借着污泥制砖这一突破性创新，在当年常州市对众多砖瓦厂大规模关停风暴中，林泉建材厂得以存活下来，也才有了今天可喜的发展变化。 随着经济的发展、人口的增加和污水处理工艺技术的提高，常州市政污水厂产生的生活污泥量逐年上升。“我们厂承接的污泥含水率比较高，一般在80℅左右，这种情况不能直接用来制砖。一是湿泥的热值利用率低；二是添加量少；三是粘度大、混料不均匀；四是砖的质量不好把控，次品多；五是湿泥比较臭，污染环境。所以需要先进行干化处理。”公司技术负责人戴总回忆说，“那时候我们还用的土办法，靠自然晾晒风干，效率很低，一遇到阴雨天更只能干瞪眼。接收的污泥多了，对企业本来是件好事，可处理不掉，堆积的时间一长，还会散发臭味，周围的居民也有意见。那段时间最头疼的就是这件事情……”
为了破解这一制约企业发展的难题，居总和公司技术人员经多方考察，借鉴邻近的南京市鑫翔建材企业处置污泥的成功案例，最终于2017年斥资从山东福航引进了两条污泥干化生产线。戴总告诉我们，这种技术工艺是充分利用砖厂隧道窑产生的余热废热，结合太阳能热源，上晒下蒸，大大提高了污泥干化效率。并且生产全程自动化控制，节省人力物力。含水率降至35℅的污泥，再与煤矸石、页岩等原料按照一定比例混合，经过粉碎、陈化、制坯等工序，最后送入隧道窑进行高温焙烧，制成优质的建筑红砖。无论形状、色泽、硬度、强度，砖的各项指标均达到或超过国家标准，非常受市场欢迎。 “污泥干化的事我们当时费了很多脑筋，考察过很多设备，什么网带一体机、滚筒干燥机、高压钢带机等等，要么稳定性差，要么环保不达标，要么效率低耗能高，对比来、对比去，最终我们觉得这种阳光房的工艺简单实用，南京那家我们去考察时，运行差不多十年了，基本没有故障，用户说非常稳定可靠，节省费用，所以我们最终下定决心选择了这个工艺技术，事实证明也确实选对了！”砖厂负责人高兴的对记者介绍说。



常州市地处苏南，经济发达，工业企业众多，部分企业产生的污泥也亟需处理。伴随处置能力的大幅提高，林泉建材也积极拓宽了污泥来源。目前，除了2家市政污水处理厂之外，公司还与金坛区3家企业签订了污泥处置协议，综合年处理各类污泥超过70000余吨。 谈起污泥制砖的好处，居总扳着手指，给记者归纳了几点：污泥干化后热值高，节省煤炭燃料；代替黏土，节省制砖原料；收取处置费，多了利润渠道。“最主要的是符合国家产业政策，得到了社会认可。做为常州市第一家污泥制砖的企业，前不久区政府和环保局的领导过来调研时，称赞这条路子走得好，是传统企业转型升级、跨越发展的典范！”居总高兴地说。 据了解，近年来各地污泥非法倾倒、偷排等污染环境事件频频发生，严重污染了自然环境，给人民群众生活健康造成侵害，所以，各地政府都把污泥“无害化、减量化、稳定化、资源化”工作当做重要民生工程。常州市砖瓦建材企业承接污泥处理处置任务，利用太阳能与窑炉余热相结合，整个过程不产生二次污染，环境友好，节能环保，处理后的污泥经过800度以上高温煅烧制砖，完全做到“吃干榨净”，达到了“四化”要求，很好地解决了污泥污染环境的现实问题，实现了良好的环境效益和经济效益。
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行者13673679998 发表于 2022-05-08 06:56
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在制砖生产环节中还需加什么凝固剂或什么产品后在开始粉碎不？

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