浅议烧结砖生产工艺中的短板 上

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浅议烧结砖生产工艺中的短板      上




在砖瓦行业的生产工艺结构中有没有短版？有，肯定有。这个短板在许许多多的砖厂存在，造成了许许多多砖厂辛苦多年，没有赚到钱，亏本的人大有人在。笔者个人估计，全国1/3的隧道窑和旋转隧道窑是亏本的，1/3艰难生存，赚点钱又改造，改来改去两手空，能有1/3利润非常好。为什么会出现这种情况呢，因为烧结墙材产品是一个系统工程，分为许多工艺环节，每个环节环环相扣，每个生产环节就如同一 块做水桶的木板，其中若有一块短板，装水高度取决于最短的，而不是最长的，同样的原理，砖厂也有一个环节能力是最差的，赚钱与否就取决于最差环节，这就是砖厂短板原理。下面我们来结合实际情况来分析砖厂生产工艺中存在哪些短板。
建一个砖厂老板最关心的是生产规模，一开口就是日产50万块、80万块，年产1.5亿块、2亿块……可是有多少人计算过你每天的周转量是多少呢，是50万块、80万块吗？不是，实际一天的周转量可能是500 万块、800万块，有这么多么？很多人不相信，笔者来算给大家看。
1、原料堆存方面
有些砖厂就地取材，山上挖下来就有矸石、页岩，不需要原料推场。如果不是就地取材，你得需要多少个50万块的原料推场，肯定不止一个50万块的原料堆存。
2、原料处理
原料的日处理能力肯定要大于一个50万块，而且只能计算8 h—10 h。粉碎机用多大，滚动筛用多大，一级粉碎还是二级粉碎，用哪种粉碎机，硬、中硬、软料，含水高，还是含水低，用双转，还是用单转，还有输送带用多宽，每条带的速度是多少，怎么来用除铁器，怎么来设计快捷、轻松、的维修实施，等一系列的问题需要考虑。这些细节可能就是一块块短板。不怕你粉碎机大，电机大，更换一副锤头要浪费半天或一天，你哪来的50万块的产量？有几个砖厂会有行车、电动葫芦呢，只能采用装载机，人工搬，人工抬，一块筛板就几百斤，许多机修工做了跑，跑了找，找了跑，这不就是短板吗？
3、陈化库、细料库
陈化库很重要。但是陈化库的容量要多大，原料堆存时间要多长，原料会不会出现上干下湿的现象？从量的角度来说，要有3个50万块，72h，效果比较好。哪怕粉碎设备维修2 d，还会有50万块砖的原料堆存。遇到硬质岩和带砂性的原料，怎么来防水下渗，避免上面干，下面湿呢？陈化搅拌后安装一台扎土机会更好，这些细节都需要考虑到。
4、挤出成型
挤出成型工艺中，从供料、搅拌、强搅、挤出、切码运，这些环节大家关注度比较高，但是原料的差异性、产品定位的不同，决定了设备参数的不同，效果不一样。同一台设备，在甲地用得很好，在乙地就不一定好了。比如前几年在兰州上了很多砖厂，照搬华中、华东的经验，砖坯打得非常漂亮，可是烘干慢，烧得慢，废品多，易裂缝，中原烧20万块，它只能烧十几万块，老板很少赚到钱，这也是短板。
5、烘干室
现在的隧道窑有直烘直烧，一烘一烧，一烘二烧，一烘三烧，两烘一烧叠砖架烘干等等，许多人会问，到底哪种最好？这取决于原料，要因制品无异，因气候而异，原料是塑性指数较好的页岩、全煤矸石，又是生产实心砖，那么直烘直烧也不错，宽3.6 m，长110 m，120 m的窑，每天也出过近20万块。但是，遇到干燥过敏的原料，千万不要做直烘直烧窑，如果做了肯定是短板，也是不可修补的短板。
那么一烘，或两烘一烧就很好吗？也不一定。在新疆奎屯，由于空气干燥，生产砖时，在切条机上砖坯就裂，空气太干，老板带我去看已建的一烘一烧窑炉，废品率太高，那么怎样解决小范围的空气湿度，保证砖坯不裂砖呢，我们降低机房高度和储坯篷的高度，篷的四周用帘子围起来，增加空气湿度，采用1.5次码坯方成功。那么，轨道和窑车数量就是原来的1.5倍。在越南，让砖坯在太阳下自然干燥几天，再码到窑车上，进烘干房，也是一种好方式。在孟加拉国用叠砖架单层烘干，也是比较理智的选择。
烘干的方法也有许多，燃烧烟气烘干、余热烘干、燃烧烟气加余热烘干等等，各有优缺点，要分析对待。如果原料中硫等有害物质含量高，用烟气或烟气加余热的方法会二次污染烧制品，加重排污成本。如果是低硫低污染烟气，则用烟气加余热的方法远比单一用烟气和单一用余热的干燥效果好，更省电，更省燃料，成本更低、效果更好。
排潮的方式有：集中排潮、分散排潮、分段集中排潮、负压排潮、正压排潮等，那种好？集中排潮肯定是错误的，排潮效果差，电机功率大，耗能高，过氧量易超标。分散排潮加集中排潮，正压为主，负压为辅的排潮方法是最好的，不倒坯，温度低，电耗小。笔者发现不少砖厂烘干室设计方面有短板，有些烘干室设计的短板是不可修复的，特别是许多旋转隧道窑的烘干设计存在着更多的问题，有些排潮风机电容量是隧道窑的3—4倍，这不是短板吗？
6、焙烧
焙烧是烧砖的重要环节。窑炉好不好烧、窑炉产量质量及煤耗高低等已在窑炉设计、施工方法、施工质量环节就基本定型。现实中，窑炉的设计和施工是八仙过海，各显神通，有些非常好，有些的短板不可修复，只有重来。砌筑式隧道窑、组合式隧道窑、上风道隧道道、下风道隧道窑、内置风道隧道窑，外置风道隧道窑、旋转隧道窑哪种窑型更好呢，大家非常关心。
从焙烧的效果角度看，旋转隧道窑的焙烧效果比隧道窑的好，①走火速度要快；②两侧与中间的温差小，砖垛上、中、下、左、右、中的制品基本一致，这是旋转窑的一大优点。如果场地大，又是全煤矸石，旋转窑也是一种好的选择。
如果将旋转隧道窑的优点移植到隧道窑上，克服隧道窑断面温差和烧窑车现象，那么，隧道窑肯定是最好的窑炉。这是因为从码砖密度来说，旋转窑1 ni3 只有300多块普通砖，隧道窑是400多块，甚至达到500多块，单位容量大，产量太，能耗低，可是由于传统隧道窑砖动窑炉不动这个结构短板的制约，没有完全发挥出优势。能不能克服这个几十年都没有克服的结构短板，这需要我们的创新和努力。
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