板坯边裂的原因

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板坯边裂的原因


板坯边裂的原因主要包括以下几点：原料质量不良：原料中含有的杂质和夹杂物会增加板坯裂纹形成的风险。炉况调整不当：如炉温过高、过低、过快或过慢，都可能促进板坯裂纹的出现。轧制工艺参数设置不当：包括钢坯加热温度、轧制温度、轧制速度、轧制力等参数的不适当设置，会影响板坯裂纹的形成。钢坯表面缺陷：如夹杂物、斑点、表皮磨损等，都可能导致板坯裂纹的发生。材料内部组织缺陷：如板坯晶粒不匀、内部应力过大等，也会增加裂纹的风险。温度梯度过大：连铸板坯在冷却过程中由于表面和内部温差产生的温度梯度可能导致裂纹的形成。冷却速度过快：快速冷却可能导致板坯的不均匀收缩和应力集中，进而引发裂纹。铸坯结构不均匀：连铸板坯的结晶组织不均匀，如晶粒过大、疏松区域等，可能在冷却过程中产生应力集中点。拉伸应力过大：连铸过程中牵引力的作用可能会导致板坯承受超出其强度的拉伸应力，从而形成裂纹。连铸机参数不合理：如过高的拉伸速度、过大的结晶器倾角等，可能导致应力分布不均匀，引起裂纹。过度热处理：高温加热可能导致板坯晶粒长大，减少晶界数量和长度，增加脆性，容易产生裂纹。内容来源于百度