隧道窑砖厂的制砖自动化

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隧道窑砖厂的制砖自动化



随着社会的不断发展前进，自动化技术已广泛应用到各个领域，急剧地改变着人类的思想观念、工作方式和生活方式。但是，就制砖行业而言，自动化技术的应用还相对落后，以减少劳动力使用，满足环保节能要求，促进经济效益最大化。
1、实现制砖自动化带来的综合效益企业综合效益包括两个方面：一是经济效益，一是社会效益。这两种效益的实现，取决于科技的应用、用工的减少，政策因素和优质的产品等诸方面。因此，实现制砖自动化，是向科技要效益。虽然以自动化标准建设砖厂，前期会增加投入，但是总成本要实现降低，主要来自大量减少用工成本。实现制砖自动化，能有效减少职工的体力劳动，降低劳动强度。当前，砖厂招收工人越来越难，就因为砖厂的大多数岗位劳动强度大、工作环境差。减轻职工的劳动强度，降低工作环境中高温、噪音、有毒有害气体对人身的伤害，既是社会的贡献，又是社会发展进步的充分体现。实现制砖自动化，有利于社会清洁环保，减少自然环境污染。随着社会发展，所有企业都在向“资源节约型、环境友好型”企业转变，砖厂也不例外，作为建材企业，如果没有相当的规模和新科技产品（设备）的投入，很容易导致“二次污染”现象的出现。实现制砖自动化，能够促进产品质量稳定，提高产品合格率，推动新产品的研发。自动化的实现，能更好地控制原料加水、砖坯成型质量、码坯质量、焙烧质量，同时能够减少卸装车过程中的产品损坏，从而提高产品合格率。2、实现制砖自动化需要的前提条件工欲善其事，必先利其器。在实现制砖自动化这项工作上，首先要做到理念先行。要牢固树立“建设科技领先，节能降耗，清洁环保，经济效益型砖厂”这一先进理念，只有在先进理念指导下建设起来的自动化制砖企业的出现，社会对原有的“黑砖厂”、“破坏环境”、“浪费耕地”等不良印象才会彻底改变。也只有理念正确了，我们所做的才真正有益于社会，造福于我们的子孙后代。其次，实现制砖自动化需要专业型的人才。现在砖瓦行业缺少的是高水平的设计专家、设备专家、工艺专家。大家认为砖瓦行业附加值比较低，很少有人愿意涉足，更不要说高水平的专家。砖瓦行业是一个庞大的社会群体、也是个庞大的就业群体，为社会主义建设、人民的生活水平提高作出了重大贡献。我们置身于“水泥森林”，这么多高楼大厦，各家各户住的房子，都没有离开砖瓦产品，但我们高校每年毕业的众多学子有多少是学习窑炉砖瓦工艺的？在制砖行业我们又有多少工程师，多少高级工程师？少之又少。我们呼吁能有更多的有志之士来从事砖瓦事业，为制砖自动化事业共同努力。第三，实现制砖自动化需要有规范的标准。现在的制砖自动化设备（配件）基本上时一个设备厂家一个标准，砖厂的一些主要设备也大多都是非标设备，今天这样改，明天那样改，买配件都很困难。在制砖设备行业，亟须建立设备配件生产标准，只有“标件”的产生才能推动制砖自动化工程有序稳步推进。同时，还要有一个生产工艺流程（如码坯）的规范，只有生产工艺流程规范了，“有章可循”了，才能更好地发挥“标准”设备的效能，才能促进行业人员技术素质的提升和人才的同席交流。3、制砖自动化生产线如何建设制砖自动化生产线的建设，是整个工程的核心，它既包括外因（客观的），也包括内因（主观的），两个方面需要综合考虑，协调解决。主要包括如下具体环节：3.1原料值配比自动化原料热值的稳定时下一步实现焙烧工艺自动化的关键，也是确保产品质量的关键。如果原料热值不稳定，变来变去，不但窑炉温度很难控制，也很难烧出好的产品。而原料值陪你自动化设备的研制和使用，则可以实现恒定配比热值，为整个生产工艺从源头上提供保障。3.2搅拌加水自动化合格的含水量是原料陈化的关键，也是砖坯成型质量的关键。实现搅拌加水自动化，可以做到原料加水更稳定，更重要的是能减掉岗位操作人员，这个岗位确实有粉尘污染，非常损害职工身体健康。3.3码坯自动化自动码坯最好做到简洁实用、维护方便、投资成本低、运行成本低。3.4焙烧工艺自动化有了稳定可靠的热值，焙烧的自动控制就不难实现。有许多小规模砖厂都配有专职烧窑的师傅，基本长期生活在窑顶上，工资是最高的，身体受到的危害也是最大的。长期呼吸着有毒有害气体。实现焙烧工艺自动化后，只设一个监控操作室，职工看着仪表操作就可以了。同时，隧道窑进出车也通过该监控系统实现自动化，按一下程序按钮就完成了操作。3.5卸装车自动化即卸车和装车都要实现自动化。卸装车自动化能够很大程度地节省人力，能够更方便长远运输。国内已有设备厂家在做了，有的是打包装车做的很好，有的是卸车做的不错，不过投资都很大。如何把卸装车设备得更简洁、更实用、更省钱、更能让市场认可，还需要进一步优化设计工艺。实现制砖自动化是一个系统工程，需要一代砖瓦人的共同努力才能实现。只要有了目标，有了方向，有了飞速发展的科学技术做后盾，实现起来并不难，我们的企业只有跟上这个步伐，才会发展得更快、更强

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