砖机的硬塑挤出，半硬塑挤出

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[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]按成型压力不同，国际上将砖坯挤出成型大致分为：（1）实际成型工作压力0.4~1.8MPa（西欧常用bar来表示压力，1bar = 1.02kg/cm2）为软塑成型；（2）实际成型工作压力为1.8~2.5MPa为半硬塑成型；实际成型工作压力2.5Mpa以上，最高可达到8.0Mpa为硬塑成型。（该段数据来自德国瀚德尔公司）隧道窑

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]按成型水分不同又可将挤出成型划分为：

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]（1）国外分类

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]1)美国

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]分为硬塑挤出和软塑挤出两种。区分依据主要是成型水分和成型后的砖坯码烧方法。窑炉

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]① 硬塑挤出

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]成型水分（湿基）为12~20%；成型后的坯体有足够的强度，能将坯垛码2m高而不变形，可直接码在窑车上进行干燥和焙烧，即一次码烧。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]②软塑挤出

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]成型水分（湿基）为20~30%；成型后的坯体强度低，必须先进行干燥，然后转码到窑车上送去焙烧，即二次码烧。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]2)德国

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]分为软塑挤出、半硬塑挤出和硬塑挤出三种。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]①软塑挤出

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]成型水分（干基）为19~27%；实际成型工作压力为0.4~1.8MPa；坯体贯入仪强度为2kg/cm2。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]②半硬塑挤出

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]成型水分（干基）为15~20%；实际成型工作压力为1.8~2.5MPa；坯体贯入仪强度为2~3kg/cm2。挤出机的耗电量约为4.5KW ·h/t（湿产品）。

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]③硬塑挤出

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]成型水分（干基）为12~16%；常用实际成型工作压力为2.5~4.5MPa；坯体贯入仪强度为≥3kg/cm2。（该段数据来自德国瀚德尔公司原总裁弗兰克•瀚德尔所著《陶瓷产品的挤出》一书）

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)](2) 我国分类

[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]没有严格的界限。建议：成型水分（湿基）>20%为软塑挤出；成型水分（湿基）16~20%为半硬塑挤出；成型水分（湿基）12~16%为硬塑挤出。当然，成型水分与原材料的性能关系极大，单凭成型水分对成型方式的划分还不够，因此也要参考挤出坯体的强度，如贯入仪强度。

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